การผลิตแม่พิมพ์หล่อ
0102030405
การหล่อขึ้นรูปอุปกรณ์กีฬา
รายละเอียดสินค้า
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะหล่อขึ้นรูปประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้:
ออกแบบชิ้นส่วนหล่อ: กำหนดรูปทรง ขนาด และวัสดุของชิ้นส่วนตามข้อกำหนดและการออกแบบของผลิตภัณฑ์
สร้างแม่พิมพ์: ผลิตแม่พิมพ์ที่ใช้สำหรับการหล่อขึ้นรูปตามข้อกำหนดของการออกแบบ โดยทั่วไปแม่พิมพ์จะประกอบด้วยสองส่วน คือ แม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่าง ซึ่งมีช่องภายในที่ตรงกับรูปทรงของชิ้นส่วนที่ต้องการ
เตรียมวัสดุ: เลือกโลหะหรือโลหะผสมที่เหมาะสม แล้วให้ความร้อนจนหลอมเหลวตามอัตราส่วนที่กำหนด
กระบวนการหล่อขึ้นรูป: ฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ แล้วใช้แรงดันสูงเพื่อทำให้เย็นตัวและแข็งตัวภายในระยะเวลาที่กำหนด
การถอดแบบและการตกแต่งหลังการขึ้นรูป: หลังจากชิ้นส่วนโลหะหล่อเย็นตัวลงแล้ว ให้เปิดแม่พิมพ์และนำชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกมา ทำการตกแต่งพื้นผิว ลบขอบส่วนเกิน และตัดแต่งตามความจำเป็น
ชิ้นส่วนโลหะหล่อขึ้นรูปมีคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลที่ดีเยี่ยม และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ เครื่องจักรกล อิเล็กทรอนิกส์ และอวกาศ กระบวนการหล่อขึ้นรูปช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ
แอปพลิเคชัน
ชิ้นส่วนโลหะหล่อขึ้นรูปมีคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลที่ดีเยี่ยม และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ เครื่องจักรกล อิเล็กทรอนิกส์ และอวกาศ กระบวนการหล่อขึ้นรูปช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ
พารามิเตอร์
| ตัวเลข | โครงการ | พารามิเตอร์ |
| 1 | ชื่อผลิตภัณฑ์ | การหล่อขึ้นรูปโลหะผสมสังกะสี, การหล่อขึ้นรูปโลหะผสมอลูมิเนียม |
| 2 | วัสดุผลิตภัณฑ์ | สังกะสีอะลูมิเนียม โลหะผสมอะลูมิเนียม |
| 3 | วัสดุแม่พิมพ์ | เอช13 |
| 4 | รูปแบบการวาดภาพ | IGES, STP, PDF, AutoCad |
| 5 | คำอธิบายบริการ | บริการครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบการผลิต การพัฒนาแม่พิมพ์ และการแปรรูปแม่พิมพ์ ไปจนถึงการผลิตและการให้คำแนะนำทางเทคนิค การตกแต่งผลิตภัณฑ์ การประกอบ และการบรรจุภัณฑ์ เป็นต้น |
การบำบัดหลังการหล่อขึ้นรูป
การชุบด้วยไฟฟ้า
การชุบด้วยไฟฟ้าและการเคลือบ: การใช้ฟิล์มบางๆ ที่ทำจากโลหะหรืออโลหะเคลือบผิวของชิ้นงานหล่อด้วยวิธีการทางเคมีไฟฟ้า เพื่อเพิ่มคุณสมบัติในการป้องกัน การตกแต่ง และความต้านทานการกัดกร่อน
การเคลือบผิว: โดยใช้การพ่น
การพ่นสี
สามารถใช้กับวัสดุได้เกือบทุกชนิด ความเร็วขึ้นอยู่กับขนาดและระดับของระบบอัตโนมัติ เวลาในการอบแห้งอย่างน้อยครึ่งชั่วโมง ผลิตภัณฑ์จะมีสีที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว
การขัดเงา
อุปกรณ์นั้นเรียบง่าย ใช้วัสดุน้อย ต้นทุนค่อนข้างต่ำ และมีความเร็วสูง ทำให้พื้นผิวโลหะมีความเงางามที่ไม่เหมือนกระจก และในขณะเดียวกันก็สามารถกำจัดตำหนิเล็กน้อยได้
การอบชุบด้วยความร้อน
การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของโลหะผสมผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การให้ความร้อนและการทำให้เย็นลง ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ
การกลึง: การนำกระบวนการกลึงและการอบชุบความร้อนมาใช้กับชิ้นงานหล่อ เพื่อให้ได้ขนาดและรูปทรงที่แม่นยำ
การทำความสะอาด
ขจัดคราบน้ำมัน เศษโลหะ และสิ่งสกปรกอื่นๆ ออกจากพื้นผิวของชิ้นงานหล่อ เพื่อรักษาความสะอาดและความเรียบเนียน
เทคนิคการประมวลผลหลังการหล่อเหล่านี้สามารถทำได้ดังนี้
การตรวจสอบคุณภาพ
1. การตรวจสอบขาเข้า: ตรวจสอบวัตถุดิบ ชิ้นส่วน หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเป็นไปตามสัญญาซื้อขายและข้อกำหนดทางเทคนิค
2. การตรวจสอบกระบวนการ: ติดตามและตรวจสอบแต่ละขั้นตอนในกระบวนการผลิต เพื่อค้นพบและแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานโดยทันที เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไปหรือคลังสินค้าสำเร็จรูป
3. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: แผนกตรวจสอบคุณภาพของ ABBYLEE จะใช้เครื่องทดสอบระดับมืออาชีพ เช่น Keyence เพื่อทำการทดสอบผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างครอบคลุม รวมถึงรูปลักษณ์ ขนาด ประสิทธิภาพ ฟังก์ชันการทำงาน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐานของโรงงานและความต้องการของลูกค้า
4. การตรวจสอบจากโรงงาน: การสุ่มตัวอย่างหรือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดก่อนออกจากโรงงาน เพื่อตรวจสอบว่าคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาหรือคำสั่งซื้อหรือไม่
บรรจุภัณฑ์
1. การบรรจุ: ใช้ฟิล์มป้องกันห่อหุ้มผลิตภัณฑ์ให้แน่นหนาเพื่อป้องกันการกระแทกและการเสียดสี ปิดผนึกและตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
2. การบรรจุ: นำผลิตภัณฑ์ที่บรรจุในถุงใส่ลงในกล่องกระดาษตามวิธีการที่กำหนด ปิดผนึกกล่อง และติดฉลากระบุชื่อ คุณสมบัติ จำนวน หมายเลขล็อต และข้อมูลอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์
3. การจัดเก็บในคลังสินค้า: ขนส่งสินค้าที่บรรจุกล่องแล้วไปยังคลังสินค้าเพื่อลงทะเบียนและจัดเก็บตามประเภทที่กำหนด รอการจัดส่ง
