ต้นแบบการหล่อแบบสุญญากาศ
0102030405
การผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูป
รายละเอียดสินค้า
ต่อไปนี้คือขั้นตอนการทำงานของกระบวนการหล่อแบบสุญญากาศที่ ABBYLEE:
แบบจำลองต้นแบบ: แบบจำลองต้นแบบหรือชิ้นส่วนต้นแบบถูกสร้างขึ้นโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การพิมพ์ 3 มิติ การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC หรือการแกะสลักด้วยมือ
การทำแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ซิลิโคนถูกสร้างขึ้นจากแบบจำลองต้นแบบ โดยนำแบบจำลองต้นแบบไปใส่ในกล่องหล่อ และเทซิลิโคนเหลวลงไป ซิลิโคนจะแข็งตัวกลายเป็นแม่พิมพ์ที่มีความยืดหยุ่น
การเตรียมแม่พิมพ์: เมื่อแม่พิมพ์ซิลิโคนแข็งตัวแล้ว จะทำการตัดแม่พิมพ์ออกเพื่อนำแบบจำลองต้นแบบออก โดยจะเหลือรอยพิมพ์ด้านลบของชิ้นส่วนไว้ภายในแม่พิมพ์
การหล่อ: ประกอบแม่พิมพ์ใหม่และยึดให้แน่น ผสมเรซินโพลียูรีเทนหรืออีพ็อกซี่สองส่วนเหลวแล้วเทลงในช่องแม่พิมพ์ นำแม่พิมพ์ไปไว้ในห้องสุญญากาศเพื่อกำจัดฟองอากาศและให้แน่ใจว่าวัสดุแทรกซึมเข้าไปอย่างทั่วถึง
การอบแห้ง: นำแม่พิมพ์ที่เทเรซินไว้แล้วไปวางในเตาอบหรือห้องควบคุมอุณหภูมิเพื่ออบแห้งวัสดุ ระยะเวลาในการอบแห้งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่ใช้
การถอดแบบและการตกแต่ง: เมื่อเรซินแข็งตัวแล้ว จะเปิดแม่พิมพ์และนำชิ้นส่วนที่แข็งตัวแล้วออกมา ชิ้นส่วนอาจต้องมีการตัดแต่ง ขัด หรือตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อให้ได้รูปลักษณ์และขนาดสุดท้ายที่ต้องการ
การหล่อแบบสุญญากาศมีข้อดีหลายประการ เช่น ต้นทุนต่ำ ระยะเวลาการผลิตที่รวดเร็ว และความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยรายละเอียดและความแม่นยำสูง มักใช้ในการสร้างต้นแบบและการผลิตในปริมาณน้อยเพื่อทดสอบแนวคิดการออกแบบ สร้างตัวอย่างเพื่อการตลาด หรือผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปจำนวนจำกัด
แอปพลิเคชัน
กระบวนการหล่อแบบสุญญากาศถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ของเล่น และอุปกรณ์ทางการแพทย์ รวมถึงสาขาอื่นๆ เหมาะสำหรับขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ การผลิตตัวอย่างทดลองจำนวนน้อย (20-30 ชิ้น) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวิจัยและพัฒนาชิ้นส่วนยานยนต์ กระบวนการออกแบบเพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจำนวนน้อยสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพ การทดสอบการรับน้ำหนักบนถนน และงานผลิตทดลองอื่นๆ ชิ้นส่วนพลาสติกทั่วไปในรถยนต์ เช่น ฝาครอบเครื่องปรับอากาศ กันชน ท่ออากาศ โช้คอัพเคลือบยาง ท่อร่วมไอดี คอนโซลกลาง และแผงหน้าปัด สามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วและจำนวนน้อยโดยใช้กระบวนการหล่อขึ้นรูปซิลิโคนในกระบวนการผลิตทดลอง 2. การใช้งานเพื่อการตกแต่ง: เช่น ของใช้ในชีวิตประจำวัน ของเล่น ของตกแต่ง โคมไฟ ฝาครอบนาฬิกา ฝาครอบโทรศัพท์มือถือ หัวเข็มขัดโลหะ อุปกรณ์ห้องน้ำ ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปค่อนข้างสูง โดยต้องการพื้นผิวที่เรียบและรูปทรงที่สวยงาม
พารามิเตอร์
| ตัวเลข | โครงการ | พารามิเตอร์ |
| 1 | ชื่อผลิตภัณฑ์ | การหล่อแบบสุญญากาศ |
| 2 | วัสดุผลิตภัณฑ์ | คล้ายกับ ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
| 3 | วัสดุแม่พิมพ์ | ซิลิกาเจล |
| 4 | รูปแบบการวาดภาพ | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | คำอธิบายบริการ | บริการครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบการผลิต การพัฒนาแม่พิมพ์ และการแปรรูปแม่พิมพ์ ไปจนถึงการผลิตและการให้คำแนะนำทางเทคนิค การตกแต่งผลิตภัณฑ์ การประกอบ และการบรรจุภัณฑ์ เป็นต้น |
หลังการรักษาด้วยการหล่อแบบสุญญากาศ
สีสเปรย์
สเปรย์สีสองสีหรือหลายสีมีให้เลือกในแบบสีต่างๆ เช่น ด้าน, เรียบ, กึ่งเงา, เงา หรือซาติน
การพิมพ์สกรีน
ใช้ได้กับพื้นผิวขนาดใหญ่ รวมถึงเมื่อผสมสีหลายสีเพื่อสร้างภาพกราฟิกที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น
การพ่นทราย
สร้างเอฟเฟ็กต์การขัดที่สม่ำเสมอทั่วพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง เพื่อลบร่องรอยการกลึงและการเจียร
การพิมพ์แบบแพด (Pad printing)
รอบการทำงานสั้น ต้นทุนต่ำ ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง
การตรวจสอบคุณภาพ
1. การตรวจสอบขาเข้า: ตรวจสอบวัตถุดิบ ชิ้นส่วน หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเป็นไปตามสัญญาซื้อขายและข้อกำหนดทางเทคนิค
2. การตรวจสอบกระบวนการ: ติดตามและตรวจสอบแต่ละขั้นตอนในกระบวนการผลิต เพื่อค้นพบและแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานโดยทันที เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไปหรือคลังสินค้าสำเร็จรูป
3. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: แผนกตรวจสอบคุณภาพของ ABBYLEE จะใช้เครื่องทดสอบระดับมืออาชีพ เช่น Keyence เพื่อทำการทดสอบผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างครอบคลุม รวมถึงรูปลักษณ์ ขนาด ประสิทธิภาพ ฟังก์ชันการทำงาน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐานของโรงงานและความต้องการของลูกค้า
4. การตรวจสอบคุณภาพพิเศษของ ABBYLEE: การสุ่มตัวอย่างหรือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดก่อนออกจากโรงงาน เพื่อตรวจสอบว่าคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญาหรือคำสั่งซื้อหรือไม่
บรรจุภัณฑ์
1. การบรรจุ: ใช้ฟิล์มป้องกันห่อหุ้มผลิตภัณฑ์ให้แน่นหนาเพื่อป้องกันการกระแทกและการเสียดสี ปิดผนึกและตรวจสอบความสมบูรณ์
2. การบรรจุ: นำผลิตภัณฑ์ที่บรรจุในถุงใส่ลงในกล่องกระดาษตามวิธีการที่กำหนด ปิดผนึกกล่อง และติดฉลากระบุชื่อ คุณสมบัติ จำนวน หมายเลขล็อต และข้อมูลอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์
3. การจัดเก็บในคลังสินค้า: ขนส่งสินค้าที่บรรจุกล่องแล้วไปยังคลังสินค้าเพื่อลงทะเบียนและจัดเก็บตามประเภทที่กำหนด รอการจัดส่ง
