Leave Your Message
ஒரு மேற்கோளைக் கோருங்கள்
விளையாட்டு உபகரணங்கள் டை காஸ்டிங்
டை காஸ்டிங் ஃபேப்ரிகேஷன்
தயாரிப்பு வகைகள்
சிறப்பு தயாரிப்புகள்

விளையாட்டு உபகரணங்கள் டை காஸ்டிங்

டை-காஸ்டிங் என்பது டை-காஸ்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறையாகும். டை-காஸ்டிங் என்பது உருகிய உலோகம் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்டு, அதை குளிர்வித்து திடப்படுத்த உயர் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை உயர் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்துடன் சிக்கலான வடிவ பாகங்களை உருவாக்க முடியும். Xiamen ABBYLEE Tech Co., Ltd. டை காஸ்டிங்கில் சிறந்த அனுபவத்துடன், தானியங்கி மற்றும் அறிவார்ந்த மேம்பட்ட உபகரணங்கள், கடுமையான அச்சு தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பல்வகைப்படுத்தப்பட்ட பிந்தைய செயலாக்க செயல்முறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

    தயாரிப்பு விவரம்

    உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

    வார்ப்பை வடிவமைக்கவும்: தயாரிப்புத் தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் பகுதியின் வடிவம், அளவு மற்றும் பொருளைத் தீர்மானிக்கவும்.

    அச்சு தயாரிக்கவும்: வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகளை உருவாக்கவும். அச்சு பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, மேல் மற்றும் கீழ் இறக்கைகள், விரும்பிய பகுதி வடிவத்துடன் பொருந்தக்கூடிய உள் குழிகள் உள்ளன.

    பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்: பொருத்தமான உலோகம் அல்லது உலோகக் கலவைப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, குறிப்பிட்ட விகிதத்திற்கு ஏற்ப உருகும்படி சூடாக்கவும்.

    டை-காஸ்டிங் செயல்முறை: உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் செலுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் அதை குளிர்வித்து திடப்படுத்த அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்.

    இடிப்பு மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்: டை-காஸ்ட் உலோகப் பகுதி குளிர்ந்த பிறகு, அச்சுகளைத் திறந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்றவும். மேற்பரப்பு சிகிச்சையைச் செய்யவும், அதிகப்படியான விளிம்புகளை அகற்றவும், தேவைக்கேற்ப ஒழுங்கமைக்கவும்.

    டை-காஸ்ட் உலோக பாகங்கள் சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வாகனம், இயந்திரங்கள், மின்னணுவியல் மற்றும் விண்வெளி போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டை-காஸ்டிங் செயல்முறை மூலம், பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிக அளவு உலோக பாகங்களை திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் தயாரிக்க முடியும்.

    விண்ணப்பம்

    டை-காஸ்ட் உலோக பாகங்கள் சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வாகனம், இயந்திரங்கள், மின்னணுவியல் மற்றும் விண்வெளி போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.டை-காஸ்டிங் செயல்முறை மூலம், பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிக அளவு உலோக பாகங்களை திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் தயாரிக்க முடியும்.

    அளவுருக்கள்

    எண் திட்டம் அளவுருக்கள்
    1 தயாரிப்பு பெயர் துத்தநாக அலாய் டை காஸ்டிங், அலுமினிய அலாய் டை காஸ்டிங்
    2 தயாரிப்பு பொருள் துத்தநாக அலுமினியம், அலுமினிய கலவை
    3 அச்சு பொருள் எச்13
    4 வரைதல் வடிவம் IGES,STP, PDF, ஆட்டோகேட்
    5 சேவை விளக்கம் உற்பத்தி வடிவமைப்பு, அச்சு கருவி மேம்பாடு மற்றும் அச்சு செயலாக்கம் ஆகியவற்றை வழங்குவதற்கான ஒரே-நிலை சேவை. உற்பத்தி மற்றும் தொழில்நுட்ப பரிந்துரை. தயாரிப்பு முடித்தல், அசெம்பிளி மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்றவை.

    டை காஸ்டிங் சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய சிகிச்சை

    மின்முலாம் பூசுதல்
    மின்முலாம் பூசுதல் மற்றும் பூச்சு: அதன் பாதுகாப்பு பண்புகள், அலங்காரம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மின்வேதியியல் முறைகள் மூலம் வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் ஒரு உலோகம் அல்லது உலோகமற்ற மெல்லிய படலத்தைப் பயன்படுத்துதல்.

    பூச்சு: தெளித்தல்,

    ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்
    கிட்டத்தட்ட அனைத்து பொருட்களையும் பயன்படுத்தலாம், வேகம் ஆட்டோமேஷனின் அளவு மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது, உலர்த்தும் நேரம் குறைந்தது அரை மணி நேரம், தயாரிப்பு மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் சீரானது.

    பாலிஷ் செய்தல்
    உபகரணங்கள் எளிமையானவை, பொருள் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது, செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் வேகம் வேகமாக உள்ளது, இதனால் உலோக மேற்பரப்பு கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பைப் பெற முடியும், அதே நேரத்தில், சிறிய குறைபாடுகளை நீக்கவும் முடியும்.

    வெப்ப சிகிச்சை
    வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் உலோகக் கலவையின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மாற்றுதல், பொருளின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.
    இயந்திரமயமாக்கல்: துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவங்களை அடைவதற்காக வார்ப்புகளுக்கு இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்.

    சுத்தம் செய்தல்
    தூய்மை மற்றும் மென்மையை பராமரிக்க வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து எண்ணெய் கறைகள், உலோகத் சில்லுகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீக்குதல்.
    இந்த பிந்தைய வார்ப்பு செயலாக்க நுட்பங்கள் இருக்கலாம்.

    தர ஆய்வு

    1. உள்வரும் ஆய்வு: சப்ளையர்களால் வழங்கப்படும் மூலப்பொருட்கள், கூறுகள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்து, அவற்றின் தரம் கொள்முதல் ஒப்பந்தம் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குகிறதா என்பதை உறுதிசெய்யவும்.
    2. செயல்முறை ஆய்வு: உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு செயல்முறையையும் கண்காணித்து ஆய்வு செய்து, தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை உடனடியாகக் கண்டறிந்து சரிசெய்து, அடுத்த செயல்முறை அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கிற்குள் பாய்வதைத் தடுக்கவும்.
    3. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு: ABBYLEE இல் உள்ள தர ஆய்வுத் துறை, தயாரிப்புகளின் துல்லியமான சோதனையை நடத்துவதற்கு தொழில்முறை சோதனை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும்: Keyence. தோற்றம், அளவு, செயல்திறன், செயல்பாடு போன்ற முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விரிவான ஆய்வு, அவற்றின் தரம் தொழிற்சாலை தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
    4. தொழிற்சாலை ஆய்வு: தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறவிருக்கும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரம் ஒப்பந்தம் அல்லது ஆர்டரின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க மாதிரி எடுத்தல் அல்லது முழுமையாக ஆய்வு செய்தல்.

    பேக்கேஜிங்

    1. பேக்கிங்: மோதல் மற்றும் உராய்வைத் தவிர்க்க தயாரிப்புகளை இறுக்கமாக பேக் செய்ய பாதுகாப்பு படலங்களைப் பயன்படுத்தவும்.சீல் செய்து ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்கவும்.
    2. பேக்கிங்: பைகளில் அடைக்கப்பட்ட பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் அட்டைப்பெட்டிகளில் போட்டு, பெட்டிகளை மூடி, தயாரிப்பின் பெயர், விவரக்குறிப்புகள், அளவு, தொகுதி எண் மற்றும் பிற தகவல்களுடன் லேபிளிடவும்.
    3. கிடங்கு: பெட்டியில் அடைக்கப்பட்ட பொருட்களை கிடங்கு பதிவு மற்றும் வகைப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பிற்காக கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்லவும், ஏற்றுமதிக்காக காத்திருக்கவும்.