Израда ливења под притиском
0102030405
Ливење спортске опреме под притиском
Детаљи производа
Процес производње ливених металних делова укључује следеће кораке:
Дизајнирајте одлив: Одредите облик, величину и материјал дела на основу захтева производа и дизајна.
Направите калуп: Направите калуп који се користи за ливење под притиском у складу са захтевима дизајна. Калуп се обично састоји од два дела, горњег и доњег калупа, са унутрашњим шупљинама које одговарају жељеном облику дела.
Припремите материјале: Изаберите одговарајуће металне или легиране материјале и загрејте их да се истопе према одређеном односу.
Процес ливења под притиском: Убризгајте растопљени метал у калуп и примените висок притисак да бисте га охладили и стврднули у одређеном временском периоду.
Вађење из калупа и накнадна обрада: Након што се ливени метални део охлади, отворите калуп и извадите готови део. Извршите површинску обраду, уклоните вишак ивица и по потреби скратите.
Ливени метални делови имају одлична физичка и механичка својства и широко се користе у индустријама као што су аутомобилска, машинска, електронска и ваздухопловна. Процесом ливења под притиском могу се ефикасно и прецизно произвести велике количине металних делова како би се задовољили захтеви различитих индустрија.
Примена
Ливени метални делови имају одлична физичка и механичка својства и широко се користе у индустријама као што су аутомобилска, машинска, електронска и ваздухопловна индустрија. Процесом ливења под притиском могу се ефикасно и прецизно произвести велике количине металних делова како би се задовољили захтеви различитих индустрија.
Параметри
| Број | пројекат | параметри |
| 1 | Назив производа | Ливење под притиском легуре цинка, ливење под притиском легуре алуминијума |
| 2 | Материјал производа | Цинк алуминијум, легура алуминијума |
| 3 | Материјал калупа | Х13 |
| 4 | Формат цртежа | ИГЕС, СТП, ПДФ, АутоКад |
| 5 | Опис услуге | Свеобухватна услуга за пружање дизајна производње, развоја алата за калупе и обраде калупа. Предлози за производњу и технику. Завршна обрада производа, монтажа и паковање итд. |
Накнадна обрада ливења под притиском
Галванизација
Галванизација и премазивање: Наношење металног или неметалног танког филма на површину одливка електрохемијским методама ради побољшања његових заштитних својстава, декорације и отпорности на корозију.
Премазивање: Прскањем,
Бојење спрејом
Могу се користити скоро сви материјали, брзина зависи од величине и степена аутоматизације, време сушења је најмање пола сата, површина производа је глатка и уједначена.
Полирање
Опрема је једноставна, потрошња материјала је мања, трошкови су релативно ниски, а брзина је већа, тако да метална површина може добити сјај који није попут огледала, а истовремено може елиминисати мање недостатке.
Термичка обрада
Промена микроструктуре и својстава легуре кроз процесе попут загревања и хлађења, побољшавајући чврстоћу, тврдоћу и отпорност материјала на корозију.
Машинска обрада: Примена процеса машинске обраде и термичке обраде на одливаке ради постизања прецизних димензија и облика.
Чишћење
Уклањање мрља од уља, металних струготина и других нечистоћа са површине одливака ради одржавања чистоће и глаткоће.
Ове технике обраде након ливења могу бити.
Инспекција квалитета
1. Улазна инспекција: Инспектирати сировине, компоненте или полупроизводе које обезбеђују добављачи како би се осигурало да њихов квалитет испуњава услове уговора о куповини и техничких спецификација.
2. Инспекција процеса: Праћење и инспекција сваког процеса у производном процесу како би се брзо открили и исправили неквалификовани производи и спречило њихово преношење у следећи процес или складиште готових производа.
3. Инспекција готовог производа: Одељење за инспекцију квалитета у компанији ABBYLEE користиће професионалне машине за тестирање: Keyence, за спровођење прецизног испитивања производа. Свеобухватна инспекција готових производа, укључујући изглед, величину, перформансе, функцију итд., како би се осигурало да њихов квалитет испуњава фабричке стандарде и захтеве купаца.
4. Фабричка инспекција: Узорковање или потпуна инспекција готових производа који ће ускоро напустити фабрику ради провере да ли њихов квалитет испуњава захтеве уговора или поруџбине.
Паковање
1. Паковање: Користите заштитне фолије да бисте чврсто паковали производе како бисте избегли сударе и трење. Затворите и проверите интегритет.
2. Паковање: Ставите упаковане производе у картонске кутије на одређени начин, затворите кутије и обележите их називом, спецификацијама, количином, бројем серије и другим информацијама о производу.
3. Складиштење: Превоз производа у кутијама до складишта ради регистрације складиштења и класификованог складиштења, чекајући отпрему.
