Fabrikim me derdhje me presion
0102030405
Pajisje sportive me derdhje në formë metali
Detajet e produktit
Procesi i prodhimit të pjesëve metalike të derdhura përfshin hapat e mëposhtëm:
Projektimi i derdhjes: Përcaktoni formën, madhësinë dhe materialin e pjesës bazuar në kërkesat dhe dizajnin e produktit.
Ndërtimi i formës: Ndërtoni formën e përdorur për derdhje me presion sipas kërkesave të projektimit. Forma zakonisht përbëhet nga dy pjesë, forma e sipërme dhe e poshtme, me zgavra të brendshme që përputhen me formën e dëshiruar të pjesës.
Përgatitni materialet: Zgjidhni materiale të përshtatshme metalike ose aliazhesh dhe ngrohini ato që të shkrihen sipas një raporti specifik.
Procesi i derdhjes me presion: Injektoni metalin e shkrirë në myk dhe aplikoni presion të lartë për ta ftohur dhe ngurtësuar atë brenda një kohe të caktuar.
Çmontimi dhe përpunimi pasues: Pasi pjesa metalike e derdhur të jetë ftohur, hapni formën dhe hiqni pjesën e përfunduar. Kryeni trajtimin sipërfaqësor, hiqni skajet e tepërta dhe shkurtojeni sipas nevojës.
Pjesët metalike të derdhura me presion kanë veti të shkëlqyera fizike dhe mekanike dhe përdoren gjerësisht në industri të tilla si automobila, makineri, elektronikë dhe hapësirë ajrore. Përmes procesit të derdhjes me presion, sasi të mëdha pjesësh metalike mund të prodhohen në mënyrë efikase dhe të saktë për të përmbushur kërkesat e industrive të ndryshme.
Aplikacioni
Pjesët metalike të derdhura me presion kanë veti të shkëlqyera fizike dhe mekanike dhe përdoren gjerësisht në industri të tilla si automobilistika, makineritë, elektronika dhe hapësira ajrore. Përmes procesit të derdhjes me presion, sasi të mëdha pjesësh metalike mund të prodhohen në mënyrë efikase dhe të saktë për të përmbushur kërkesat e industrive të ndryshme.
Parametrat
| Numër | projekt | parametrat |
| 1 | Emri i produktit | Derdhje me presion për lidhje zinku, Derdhje me presion për lidhje alumini |
| 2 | Materiali i produktit | Alumini me zink, aliazh alumini |
| 3 | Materiali i mykut | H13 |
| 4 | Formati i Vizatimit | IGES, STP, PDF, AutoCad |
| 5 | Përshkrimi i Shërbimit | Shërbim me një ndalesë për të ofruar dizajn prodhimi, zhvillim mjetesh për myk dhe përpunim myk. Sugjerime prodhimi dhe teknike. Përfundim produkti, montim dhe paketim, etj. |
Trajtimi pas derdhjes me presion
Elektrolizim
Galvanizimi dhe veshja: Aplikimi i një filmi të hollë metalik ose jometalik në sipërfaqen e derdhjes përmes metodave elektrokimike për të rritur vetitë e tij mbrojtëse, dekorimin dhe rezistencën ndaj korrozionit.
Veshje: Duke përdorur spërkatje,
Pikturë me sprej
Pothuajse të gjitha materialet mund të përdoren, shpejtësia varet nga madhësia dhe shkalla e automatizimit, koha e tharjes është të paktën gjysmë ore, ngjyrosja e sipërfaqes së produktit është e lëmuar dhe uniforme.
Lustrim
Pajisjet janë të thjeshta, konsumi i materialit është më i vogël, kostoja është relativisht e ulët dhe shpejtësia është më e shpejtë, në mënyrë që sipërfaqja metalike të mund të marrë një shkëlqim jo-pasqyror, dhe në të njëjtën kohë, të eliminojë defekte të vogla.
Trajtimi i nxehtësisë
Ndryshimi i mikrostrukturës dhe vetive të aliazhit përmes proceseve si ngrohja dhe ftohja, duke rritur forcën, fortësinë dhe rezistencën e materialit ndaj korrozionit.
Përpunimi mekanik: Zbatimi i proceseve të përpunimit mekanik dhe trajtimit termik të derdhjeve për të arritur dimensione dhe forma të sakta.
Pastrim
Heqja e njollave të vajit, copave të metalit dhe papastërtive të tjera nga sipërfaqja e derdhjeve për të ruajtur pastërtinë dhe butësinë.
Këto teknika të përpunimit pas derdhjes mund të jenë.
Inspektimi i Cilësisë
1. Inspektimi hyrës: Inspektoni lëndët e para, përbërësit ose produktet gjysmë të gatshme të ofruara nga furnizuesit për t'u siguruar që cilësia e tyre përputhet me kontratën e blerjes dhe specifikimet teknike.
2. Inspektimi i procesit: Monitoroni dhe inspektoni çdo proces në procesin e prodhimit për të zbuluar dhe korrigjuar menjëherë produktet e pakualifikuara për të parandaluar që ato të rrjedhin në procesin tjetër ose në magazinën e produkteve të gatshme.
3. Inspektimi i produktit të përfunduar: Departamenti i inspektimit të cilësisë në ABBYLEE do të përdorë makineri profesionale testimi: Keyence, për të kryer testime të sakta të produkteve. Inspektim gjithëpërfshirës i produkteve të përfunduara, duke përfshirë pamjen, madhësinë, performancën, funksionin, etj., për të siguruar që cilësia e tyre përputhet me standardet e fabrikës dhe kërkesat e klientëve.
4. Inspektimi i fabrikës: Marrja e mostrave ose inspektimi i plotë i produkteve të gatshme që do të dalin nga fabrika për të verifikuar nëse cilësia e tyre i plotëson kërkesat e kontratës ose porosisë.
Paketimi
1. Paketimi në qese: Përdorni filma mbrojtës për të paketuar produktet fort për të shmangur përplasjen dhe fërkimin. Mbylleni dhe kontrolloni integritetin.
2. Paketimi: Vendosni produktet e paketuara në kuti kartoni në një mënyrë të caktuar, vulosni kutitë dhe etiketoni ato me emrin, specifikimet, sasinë, numrin e serisë dhe informacione të tjera të produktit.
3. Magazinimi: Transporti i produkteve të paketuara në magazinë për regjistrimin e magazinimit dhe ruajtjen e klasifikuar, duke pritur dërgesën.
