Detajet e produktit
Ja se si funksionon procesi i derdhjes në vakum te ABBYLEE:
Modeli Master: Një model master ose pjesë prototipi krijohet duke përdorur metoda të ndryshme si printimi 3D, përpunimi CNC ose skulptura me dorë.
Ndërtimi i Formave: Një formë silikoni krijohet nga modeli kryesor. Modeli kryesor futet në një kuti derdhjeje dhe mbi të derdhet gome silikoni e lëngshme. Goma silikoni thahet për të formuar një formë fleksibile.
Përgatitja e mykut: Pasi myku i silikonit të jetë tharë, ai pritet për të hequr modelin kryesor, duke lënë pas një përshtypje negative të pjesës brenda mykut.
Derdhja: Forma rimontohet dhe fiksohet së bashku. Një rrëshirë e lëngshme poliuretani ose epoksi me dy përbërës përzihet dhe derdhet në zgavrën e formës. Forma vendoset nën një dhomë vakumi për të hequr çdo flluskë ajri dhe për të siguruar depërtimin e plotë të materialit.
Tharja: Forma me rrëshirën e derdhur vendoset në një furrë ose dhomë me temperaturë të kontrolluar për të tharë materialin. Koha e tharjes mund të ndryshojë në varësi të llojit të materialit të përdorur.
Çmontimi dhe Përfundimi: Pasi rrëshira të jetë tharë dhe ngurtësuar, forma hapet dhe pjesa e ngurtësuar hiqet. Pjesa mund të kërkojë prerje, lëmim ose procese të mëtejshme përfunduese për të arritur pamjen dhe dimensionet përfundimtare të dëshiruara.
Derdhja në vakum ofron avantazhe si efektiviteti i kostos, koha e shpejtë e përpunimit dhe aftësia për të prodhuar pjesë komplekse me detaje dhe saktësi të lartë. Shpesh përdoret në prototipimin dhe prodhimin me vëllim të ulët për të testuar konceptet e projektimit, për të krijuar mostra tregu ose për të prodhuar sasi të kufizuara të pjesëve të përfunduara.
Aplikacioni
Procesi i derdhjes në vakum përdoret gjerësisht në hapësirën ajrore, automobilistike, pajisje shtëpiake, lodra dhe pajisje mjekësore dhe fusha të tjera, i përshtatshëm për fazën e zhvillimit të produkteve të reja, prodhimin provë të mostrave në seri të vogla (20-30), konkretisht për kërkimin dhe zhvillimin e pjesëve të automobilave, procesin e projektimit për të bërë pjesë plastike në seri të vogla për testimin e performancës, testimin e ngarkimit në rrugë dhe punë të tjera provë të prodhimit. Pjesët plastike të zakonshme në automobila, të tilla si guaska e kondicionerit, parakolpi, kanali i ajrit, amortizatori i veshur me gome, kolektorin e marrjes së ajrit, konsola qendrore dhe paneli i instrumenteve, mund të prodhohen shpejt dhe në seri të vogla me anë të procesit të riformësimit të silikonit në procesin e prodhimit provë. 2, përdorim dekorativ: të tilla si nevojat e përditshme, lodrat, dekorimet, ndriçimi, guaska e orës, guaska e telefonit celular, toka metalike, aksesorët e banjës. Kërkesat për cilësinë e sipërfaqes së pjesëve të derdhura me presion janë relativisht të larta, duke kërkuar sipërfaqe të lëmuar dhe formë të bukur.
Parametrat
| Numër | projekt | parametrat |
| 1 | Emri i produktit | Derdhje me vakum |
| 2 | Materiali i produktit | Ngjashëm me ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
| 3 | Materiali i mykut | Xhel silici |
| 4 | Formati i Vizatimit | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Përshkrimi i Shërbimit | Shërbim me një ndalesë për të ofruar dizajn prodhimi, zhvillim mjetesh për myk dhe përpunim myk. Sugjerime prodhimi dhe teknike. Përfundim produkti, montim dhe paketim, etj. |
Trajtimi pas derdhjes me vakum
Bojë spraj.
Sprej me dy ose shumë ngjyra janë të disponueshëm në ngjyra të ndryshme, duke përfshirë mat, të sheshtë, gjysmë-shkëlqim, me shkëlqim ose saten.
Shtypje me serigrafi.
Përdoret në sipërfaqe më të mëdha, si dhe kur përzihen ngjyra të shumta për të prodhuar grafika më komplekse.
Pastrim me rërë.
Krijoni një efekt lëmimi uniform në sipërfaqen e pjesës së përpunuar për të hequr gjurmët e përpunimit dhe bluarjes
Shtypje në bllok.
Cikël i shkurtër, kosto e ulët, shpejtësi e lartë, saktësi e lartë
Inspektimi i Cilësisë
1. Inspektimi hyrës: Inspektoni lëndët e para, përbërësit ose produktet gjysmë të gatshme të ofruara nga furnizuesit për t'u siguruar që cilësia e tyre përputhet me kontratën e blerjes dhe specifikimet teknike.
2. Inspektimi i procesit: Monitoroni dhe inspektoni çdo proces në procesin e prodhimit për të zbuluar dhe korrigjuar menjëherë produktet e pakualifikuara për të parandaluar që ato të rrjedhin në procesin tjetër ose në magazinën e produkteve të gatshme.
3. Inspektimi i produktit të përfunduar: Departamenti i inspektimit të cilësisë në ABBYLEE do të përdorë makineri profesionale testimi: Keyence, për të kryer testime të sakta të produkteve. Inspektim gjithëpërfshirës i produkteve të përfunduara, duke përfshirë pamjen, madhësinë, performancën, funksionin, etj., për të siguruar që cilësia e tyre përputhet me standardet e fabrikës dhe kërkesat e klientëve.
4. Inspektim special i kontrollit të cilësisë nga ABBYLEE: Marrja e mostrave ose inspektimi i plotë i produkteve të gatshme që do të dalin nga fabrika për të verifikuar nëse cilësia e tyre i plotëson kërkesat e kontratës ose porosisë.
Paketimi
1. Paketimi në qese: Përdorni filma mbrojtës për të paketuar produktet fort për të shmangur përplasjen dhe fërkimin. Mbylleni dhe kontrolloni integritetin.
2. Paketimi: Vendosni produktet e paketuara në kuti kartoni në një mënyrë të caktuar, vulosni kutitë dhe etiketoni ato me emrin, specifikimet, sasinë, numrin e serisë dhe informacione të tjera të produktit.
3. Magazinimi: Transporti i produkteve të paketuara në depo për regjistrimin e magazinimit dhe ruajtjen e klasifikuar, duke pritur dërgesën.
