Leave Your Message
Zahtevajte ponudbo
Litje športne opreme
Izdelava tlačnega litja

Litje športne opreme

Litje pod pritiskom je postopek izdelave kovinskih delov z uporabo postopka tlačnega litja. Litje pod pritiskom je postopek, pri katerem se staljena kovina vbrizga v kalup, nato pa se pod visokim tlakom ohladi in strdi. Ta postopek omogoča izdelavo delov kompleksnih oblik z visoko natančnostjo in kakovostjo površine. Xiamen ABBYLEE Tech Co., Ltd. Z bogatimi izkušnjami na področju tlačnega litja, opremljeno z avtomatsko in inteligentno napredno opremo, strogim nadzorom kakovosti kalupov in raznolikimi postopki naknadne obdelave.

    Podrobnosti o izdelku

    Postopek izdelave litih kovinskih delov vključuje naslednje korake:

    Zasnova ulitka: Določite obliko, velikost in material dela glede na zahteve izdelka in zasnovo.

    Izdelava kalupa: Izdelava kalupa za tlačno litje v skladu z zahtevami zasnove. Kalup je običajno sestavljen iz dveh delov, zgornjega in spodnjega kalupa, z notranjimi votlinami, ki ustrezajo želeni obliki dela.

    Priprava materialov: Izberite primerne kovinske ali zlitinske materiale in jih segrejte, da se stalijo v določenem razmerju.

    Postopek tlačnega litja: Staljeno kovino vbrizgamo v kalup in jo pod visokim tlakom ohladimo in strdimo v določenem času.

    Razkalupljanje in naknadna obdelava: Ko se ulitek iz kovine ohladi, odprite kalup in vzemite končni del. Izvedite površinsko obdelavo, odstranite odvečne robove in po potrebi obrežite.

    Liti kovinski deli imajo odlične fizikalne in mehanske lastnosti ter se pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska, strojna, elektronika in vesoljska industrija. S postopkom tlačnega litja je mogoče učinkovito in natančno izdelati velike količine kovinskih delov, da se zadosti potrebam različnih industrij.

    Uporaba

    Liti kovinski deli imajo odlične fizikalne in mehanske lastnosti ter se pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska, strojna, elektronika in vesoljska industrija. S postopkom tlačnega litja je mogoče učinkovito in natančno izdelati velike količine kovinskih delov, da se zadosti potrebam različnih industrij.

    Parametri

    Številka projekt parametri
    1 Ime izdelka Litje cinkove zlitine, litje aluminijeve zlitine
    2 Material izdelka Cink aluminij, aluminijeva zlitina
    3 Material za kalupe H13
    4 Oblika risbe IGES, STP, PDF, AutoCad
    5 Opis storitve Storitev na enem mestu za zagotavljanje načrtovanja proizvodnje, razvoja orodij za kalupe in obdelave kalupov. Proizvodni in tehnični predlogi. Dodelava izdelkov, montaža in pakiranje itd.

    Naknadna obdelava litja

    Galvanizacija
    Galvanizacija in premazovanje: Nanašanje tanke kovinske ali nekovinske plasti na površino ulitka z elektrokemičnimi metodami za izboljšanje njegovih zaščitnih lastnosti, dekoracije in odpornosti proti koroziji.

    Premaz: Z uporabo brizganja,

    Barvanje z razpršilom
    Uporabiti je mogoče skoraj vse materiale, hitrost je odvisna od velikosti in stopnje avtomatizacije, čas sušenja je vsaj pol ure, barva površine izdelka pa je gladka in enakomerna.

    Poliranje
    Oprema je preprosta, poraba materiala je manjša, stroški so relativno nizki, hitrost pa je večja, tako da lahko kovinska površina dobi ne-zrcalni sijaj, hkrati pa lahko odpravi manjše napake.

    Toplotna obdelava
    Spreminjanje mikrostrukture in lastnosti zlitine s procesi, kot sta segrevanje in hlajenje, s čimer se poveča trdnost, trdota in odpornost proti koroziji materiala.
    Strojna obdelava: Uporaba postopkov strojne in toplotne obdelave ulitkov za doseganje natančnih dimenzij in oblik.

    Čiščenje
    Odstranjevanje oljnih madežev, kovinskih ostružkov in drugih nečistoč s površine ulitkov za ohranjanje čistoče in gladkosti.
    Te tehnike obdelave po ulivanju so lahko.

    Pregled kakovosti

    1. Vhodni pregled: Pregled surovin, sestavnih delov ali polizdelkov, ki jih dobavljajo dobavitelji, da se zagotovi skladnost njihove kakovosti s pogodbo o nakupu in tehničnimi specifikacijami.
    2. Inšpekcijski pregled procesa: Spremljajte in pregledujte vsak proces v proizvodnem procesu, da pravočasno odkrijete in popravite nekvalificirane izdelke, da preprečite njihov pretok v naslednji proces ali skladišče končnih izdelkov.
    3. Pregled končnih izdelkov: Oddelek za pregled kakovosti pri podjetju ABBYLEE bo uporabljal profesionalne testne stroje: Keyence, za izvajanje natančnih testov izdelkov. Celovit pregled končnih izdelkov, vključno z videzom, velikostjo, zmogljivostjo, funkcijo itd., bo zagotovil, da njihova kakovost ustreza tovarniškim standardom in zahtevam strank.
    4. Tovarniški pregled: Vzorčenje ali popoln pregled končnih izdelkov, ki bodo kmalu zapustili tovarno, da se preveri, ali njihova kakovost izpolnjuje zahteve pogodbe ali naročila.

    Embalaža

    1. Pakiranje v vreče: Za tesno pakiranje izdelkov uporabite zaščitne folije, da preprečite trke in trenje. Zaprite in preverite celovitost.
    2. Pakiranje: Vrečke zapakirajte v škatle na določen način, jih zaprite in označite z imenom, specifikacijami, količino, številko serije in drugimi podatki o izdelku.
    3. Skladiščenje: Prevoz izdelkov v škatlah v skladišče za registracijo skladišča in skladiščenje s klasifikacijskimi podatki, kjer čakajo na odpremo.