Výroba tlakových odliatkov
0102030405
Tlakové liatie športového vybavenia
Detaily produktu
Proces výroby kovových dielov z tlakového liatia zahŕňa nasledujúce kroky:
Navrhnite odliatok: Určte tvar, veľkosť a materiál dielu na základe požiadaviek na produkt a dizajnu.
Výroba formy: Vyrobte formu použitú na tlakové liatie podľa konštrukčných požiadaviek. Forma sa zvyčajne skladá z dvoch častí, hornej a dolnej formy, s vnútornými dutinami zodpovedajúcimi požadovanému tvaru dielu.
Pripravte materiály: Vyberte vhodné kovové alebo zliatinové materiály a zahrejte ich do roztavenia podľa určitého pomeru.
Proces tlakového liatia: Vstreknutie roztaveného kovu do formy a jeho ochladenie a stuhnutie v určitom čase pomocou vysokého tlaku.
Deformácia a následné spracovanie: Po vychladnutí odliatku otvorte formu a vyberte hotový diel. Vykonajte povrchovú úpravu, odstráňte prebytočné hrany a podľa potreby orežte.
Kovové diely liate pod tlakom majú vynikajúce fyzikálne a mechanické vlastnosti a široko sa používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel, strojárstvo, elektronika a letecký priemysel. Prostredníctvom procesu tlakového liatia je možné efektívne a presne vyrobiť veľké množstvo kovových dielov, aby sa splnili požiadavky rôznych priemyselných odvetví.
Aplikácia
Kovové diely odlievané pod tlakom majú vynikajúce fyzikálne a mechanické vlastnosti a široko sa používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel, strojárstvo, elektronika a letecký priemysel. Prostredníctvom procesu tlakového odlievania je možné efektívne a presne vyrobiť veľké množstvo kovových dielov, aby sa splnili požiadavky rôznych odvetví.
Parametre
| Číslo | projekt | parametre |
| 1 | Názov produktu | Tlakové odlievanie zinkových zliatin, tlakové odlievanie hliníkových zliatin |
| 2 | Materiál produktu | Zinok a hliník, hliníková zliatina |
| 3 | Materiál formy | H13 |
| 4 | Formát výkresu | IGES, STP, PDF, AutoCad |
| 5 | Popis služby | Komplexné služby v oblasti návrhu výroby, vývoja nástrojov na formy a spracovania foriem. Výroba a technické návrhy, konečná úprava výrobkov, montáž a balenie atď. |
Dodatočná úprava tlakového liatia
Galvanické pokovovanie
Galvanické pokovovanie a pokovovanie: Nanášanie tenkého kovového alebo nekovového filmu na povrch odliatku elektrochemickými metódami na zvýšenie jeho ochranných vlastností, dekorácie a odolnosti proti korózii.
Náter: Pomocou striekania,
Striekanie laku
Možno použiť takmer všetky materiály, rýchlosť závisí od veľkosti a stupňa automatizácie, doba schnutia je najmenej pol hodiny, povrch produktu je hladký a rovnomerný.
Leštenie
Zariadenie je jednoduché, spotreba materiálu je nižšia, náklady sú relatívne nízke a rýchlosť je vyššia, takže kovový povrch môže získať lesk, ktorý nie je zrkadlový, a zároveň môže eliminovať drobné chyby.
Tepelné spracovanie
Zmena mikroštruktúry a vlastností zliatiny procesmi, ako je zahrievanie a chladenie, čím sa zvyšuje pevnosť, tvrdosť a odolnosť materiálu voči korózii.
Obrábanie: Aplikácia procesov obrábania a tepelného spracovania odliatkov s cieľom dosiahnuť presné rozmery a tvary.
Čistenie
Odstraňovanie olejových škvŕn, kovových triesok a iných nečistôt z povrchu odliatkov pre udržanie čistoty a hladkosti.
Tieto techniky spracovania po odlievaní môžu byť.
Kontrola kvality
1. Vstupná kontrola: Kontrola surovín, komponentov alebo polotovarov dodaných dodávateľmi s cieľom zabezpečiť, aby ich kvalita zodpovedala kúpnej zmluve a technickým špecifikáciám.
2. Kontrola procesu: Monitorovať a kontrolovať každý proces vo výrobnom procese s cieľom okamžite odhaliť a opraviť nekvalifikované produkty, aby sa zabránilo ich presunu do ďalšieho procesu alebo skladu hotových výrobkov.
3. Kontrola hotových výrobkov: Oddelenie kontroly kvality v spoločnosti ABBYLEE bude používať profesionálne testovacie stroje: Keyence, na vykonávanie presného testovania výrobkov. Komplexná kontrola hotových výrobkov vrátane vzhľadu, veľkosti, výkonu, funkcie atď., aby sa zabezpečilo, že ich kvalita spĺňa výrobné normy a požiadavky zákazníkov.
4. Kontrola výroby: Odber vzoriek alebo úplná kontrola hotových výrobkov, ktoré sa chystajú opustiť továreň, s cieľom overiť, či ich kvalita spĺňa požiadavky zmluvy alebo objednávky.
Balenie
1. Balenie do vreciek: Na pevné zabalenie produktov použite ochranné fólie, aby ste predišli nárazom a treniu. Utesnite a skontrolujte neporušenosť.
2. Balenie: Zabalené výrobky vložte do kartónov určitým spôsobom, krabice zalepte a označte ich názvom, špecifikáciami, množstvom, číslom šarže a ďalšími informáciami o výrobku.
3. Skladovanie: Preprava zabalených výrobkov do skladu na registráciu v sklade a klasifikované skladovanie, čakanie na odoslanie.
