ඩයි වාත්තු නිෂ්පාදනය
01 (අ)02 (අ)0304 -05
ක්රීඩා උපකරණ ඩයි වාත්තු කිරීම
නිෂ්පාදන විස්තර
ඩයි-කාස්ට් ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
වාත්තු කිරීම සැලසුම් කරන්න: නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ සැලසුම මත පදනම්ව කොටසෙහි හැඩය, ප්රමාණය සහ ද්රව්ය තීරණය කරන්න.
අච්චුව සාදන්න: සැලසුම් අවශ්යතා අනුව ඩයි-වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අච්චුව නිෂ්පාදනය කරන්න. අච්චුව සාමාන්යයෙන් කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ, ඉහළ සහ පහළ ඩයිස්, අභ්යන්තර කුහර අපේක්ෂිත කොටසේ හැඩයට ගැලපේ.
ද්රව්ය සකස් කරන්න: සුදුසු ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය තෝරා නිශ්චිත අනුපාතයකට අනුව උණු කිරීම සඳහා රත් කරන්න.
ඩයි-කාස්ටිං ක්රියාවලිය: උණු කළ ලෝහය අච්චුවට එන්නත් කර නිශ්චිත කාලයක් තුළ එය සිසිල් කර ඝන කිරීමට ඉහළ පීඩනයක් යොදන්න.
කඩා ඉවත් කිරීම සහ පසු සැකසුම් කිරීම: ඩයි-කාස්ට් ලෝහ කොටස සිසිල් වූ පසු, අච්චුව විවෘත කර නිමි කොටස ඉවත් කරන්න. මතුපිට ප්රතිකාර සිදු කරන්න, අතිරික්ත දාර ඉවත් කරන්න, සහ අවශ්ය පරිදි කපන්න.
ඩයි-කාස්ට් ලෝහ කොටස් විශිෂ්ට භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණ ඇති අතර මෝටර් රථ, යන්ත්රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ අභ්යවකාශය වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. ඩයි-කාස්ටිං ක්රියාවලිය හරහා, විවිධ කර්මාන්තවල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා විශාල ප්රමාණයේ ලෝහ කොටස් කාර්යක්ෂමව සහ නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
අයදුම්පත
ඩයි-කාස්ට් ලෝහ කොටස් විශිෂ්ට භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණ ඇති අතර මෝටර් රථ, යන්ත්රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ අභ්යවකාශය වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.ඩයි-කාස්ටිං ක්රියාවලිය හරහා, විවිධ කර්මාන්තවල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා විශාල ප්රමාණයේ ලෝහ කොටස් කාර්යක්ෂමව සහ නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පරාමිතීන්
| අංකය | ව්යාපෘතිය | පරාමිතීන් |
| 1 යි | නිෂ්පාදන නාමය | සින්ක් මිශ්ර ලෝහ ඩයි වාත්තු කිරීම, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඩයි වාත්තු කිරීම |
| 2 | නිෂ්පාදන ද්රව්ය | සින්ක් ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය |
| 3 යි | අච්චු ද්රව්ය | එච් 13 |
| 4 | ඇඳීමේ ආකෘතිය | IGES,STP, PDF, ඔටෝකැඩ් |
| 5 | සේවා විස්තරය | නිෂ්පාදන නිර්මාණය, අච්චු මෙවලම් සංවර්ධනය සහ අච්චු සැකසීම සැපයීම සඳහා එක්-නැවතුම් සේවාව. නිෂ්පාදනය සහ තාක්ෂණික යෝජනා. නිෂ්පාදන නිම කිරීම, එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම යනාදිය. |
ඩයි වාත්තු කිරීමෙන් පසු ප්රතිකාර කිරීම
විද්යුත් ආලේපනය
විද්යුත් ආලේපනය සහ ආලේපනය: එහි ආරක්ෂිත ගුණාංග, සැරසිලි සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විද්යුත් රසායනික ක්රම හරහා වාත්තු මතුපිටට ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන තුනී පටලයක් යෙදීම.
ආලේපනය: ඉසීම භාවිතා කිරීම,
ඉසින පින්තාරු කිරීම
සියලුම ද්රව්ය පාහේ භාවිතා කළ හැකිය, වේගය ස්වයංක්රීයකරණයේ ප්රමාණය හා උපාධිය මත රඳා පවතී, වියළීමේ කාලය අවම වශයෙන් පැය භාගයක් වේ, නිෂ්පාදන මතුපිට වර්ණ ගැන්වීම සුමට හා ඒකාකාර වේ.
ඔප දැමීම
උපකරණ සරලයි, ද්රව්ය පරිභෝජනය අඩුයි, පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුයි, සහ වේගය වේගවත් නිසා ලෝහ මතුපිටට කැඩපතක් වැනි නොවන දීප්තියක් ලබා ගත හැකි අතර, ඒ සමඟම, සුළු දෝෂ ඉවත් කළ හැකිය.
තාප පිරියම් කිරීම
උණුසුම සහ සිසිලනය වැනි ක්රියාවලීන් හරහා මිශ්ර ලෝහයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ ගුණාංග වෙනස් කිරීම, ද්රව්යයේ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
යන්ත්රෝපකරණ: නිරවද්ය මානයන් සහ හැඩයන් ලබා ගැනීම සඳහා වාත්තු සඳහා යන්ත්රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් යෙදීම.
පිරිසිදු කිරීම
පිරිසිදුකම සහ සුමට බව පවත්වා ගැනීම සඳහා වාත්තු මතුපිටින් තෙල් පැල්ලම්, ලෝහ කැබලි සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම.
මෙම පශ්චාත්-වාත්තු සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම විය හැකිය.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
1. පැමිණෙන පරීක්ෂාව: සැපයුම්කරුවන් විසින් සපයනු ලබන අමුද්රව්ය, සංරචක හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කර, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය මිලදී ගැනීමේ කොන්ත්රාත්තුව සහ තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරන්න.
2. ක්රියාවලි පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සෑම ක්රියාවලියක්ම නිරීක්ෂණය කර පරීක්ෂා කරන්න, එමඟින් නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඊළඟ ක්රියාවලියට හෝ නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා වහාම සොයාගෙන නිවැරදි කරන්න.
3. නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: ABBYLEE හි තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව නිෂ්පාදනවල නිරවද්ය පරීක්ෂණ සිදු කිරීම සඳහා වෘත්තීය පරීක්ෂණ යන්ත්ර භාවිතා කරනු ඇත: Keyence. පෙනුම, ප්රමාණය, කාර්ය සාධනය, ක්රියාකාරිත්වය යනාදිය ඇතුළුව නිමි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කර්මාන්තශාලා ප්රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් පරීක්ෂාවක්.
4. කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව: කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට නියමිත නිමි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කොන්ත්රාත්තුවේ හෝ ඇණවුමේ අවශ්යතා සපුරාලන්නේද යන්න තහවුරු කර ගැනීම සඳහා සාම්පල ලබා ගැනීම හෝ සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව.
ඇසුරුම්කරණය
1. බෑග් කිරීම: ගැටීම් සහ ඝර්ෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන තදින් ඇසුරුම් කිරීමට ආරක්ෂිත පටල භාවිතා කරන්න.මුද්රා තබා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.
2. ඇසුරුම් කිරීම: බෑග් කරන ලද නිෂ්පාදන නිශ්චිත ආකාරයකින් පෙට්ටිවලට දමා, පෙට්ටි මුද්රා තබා නිෂ්පාදනයේ නම, පිරිවිතර, ප්රමාණය, කාණ්ඩ අංකය සහ අනෙකුත් තොරතුරු සමඟ ලේබල් කරන්න.
3. ගබඩා කිරීම: ගබඩා ලියාපදිංචි කිරීම සහ වර්ගීකරණය කළ ගබඩා කිරීම සඳහා පෙට්ටි නිෂ්පාදන ගබඩාවට ප්රවාහනය කරන්න, නැව්ගත කිරීම සඳහා රැඳී සිටින්න.
