Leave Your Message
ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ

ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। Xiamen ABBYLEE Tech Co.,Ltd. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਖਤ ਮੋਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ।

    ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

    ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

    ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ: ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।

    ਮੋਲਡ ਬਣਾਓ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੱਡਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

    ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰੋ।

    ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾਓ।

    ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਵਾਧੂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਟ੍ਰਿਮ ਕਰੋ।

    ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

    ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਪੈਰਾਮੀਟਰ

    ਨੰਬਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
    1 ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ
    2 ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
    3 ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਐੱਚ13
    4 ਡਰਾਇੰਗ ਫਾਰਮੈਟ IGES, STP, PDF, ਆਟੋਕੈਡ
    5 ਸੇਵਾ ਵਰਣਨ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਝਾਅ। ਉਤਪਾਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਦਿ।

    ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ

    ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ
    ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਧਾਤ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਲਗਾਉਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣਾਂ, ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

    ਪਰਤ: ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ,

    ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ
    ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗਤੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅੱਧਾ ਘੰਟਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

    ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
    ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਛੋਟੇ-ਮੋਟੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕੇ।

    ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
    ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ।
    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ।

    ਸਫਾਈ
    ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।
    ਇਹ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

    ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ

    1. ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰੀਦ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
    2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
    3. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ: ABBYLEE ਵਿਖੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਕੀਇੰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗਾ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਾਰਜ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
    4. ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਵਾਲੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

    ਪੈਕੇਜਿੰਗ

    1. ਬੈਗਿੰਗ: ਟੱਕਰ ਅਤੇ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸੀਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
    2. ਪੈਕਿੰਗ: ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਤਰਾ, ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਲਗਾਓ।
    3. ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ: ਡੱਬੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਓ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।