Leave Your Message
Be om et tilbud
Produksjon av støpedeler
Vakuumstøping Prototype

Produksjon av støpedeler

Vakuumstøping, også kjent som vakuumassistert støping eller vakuumstøping, har bred erfaring innen vakuumstøping og er utstyrt med automatisk og intelligent avansert utstyr. Det er en produksjonsprosess som brukes til å produsere prototyper av høy kvalitet eller små produksjonsserier av plastdeler. Det brukes ofte i bransjer som bilindustri, luftfart og forbruksvarer.

    Produktdetaljer

    Slik fungerer vakuumstøpeprosessen hos ABBYLEE:

    Mastermodell: En mastermodell eller prototypedel lages ved hjelp av ulike metoder som 3D-printing, CNC-maskinering eller håndskulpturering.

    Formfremstilling: En silikonform lages fra hovedmodellen. Hovedmodellen støpes inn i en støpekasse, og flytende silikongummi helles over den. Silikongummien herder for å danne en fleksibel form.

    Formforberedelse: Når silikonformen er herdet, skjæres den opp for å fjerne hovedmodellen, noe som etterlater et negativt avtrykk av delen i formen.

    Støping: Formen settes sammen igjen og klemmes sammen. En flytende tokomponents polyuretan eller epoksyharpiks blandes og helles i formhulrommet. Formen plasseres under et vakuumkammer for å fjerne eventuelle luftbobler og sikre fullstendig materialinntrengning.

    Herding: Formen med den hellte harpiksen plasseres i en ovn eller et temperaturkontrollert kammer for å herde materialet. Herdetiden kan variere avhengig av hvilken type materiale som brukes.

    Avforming og etterbehandling: Når harpiksen har herdet, åpnes formen, og den størknede delen fjernes. Delen kan kreve trimming, sliping eller ytterligere etterbehandlingsprosesser for å oppnå ønsket endelig utseende og dimensjoner.

    Vakuumstøping tilbyr fordeler som kostnadseffektivitet, rask behandlingstid og muligheten til å produsere komplekse deler med høy detaljrikdom og nøyaktighet. Det brukes ofte i prototyping og lavvolumproduksjon for å teste designkonsepter, lage markedsprøver eller produsere begrensede partier av ferdige deler.

    Søknad

    Vakuumstøpeprosessen er mye brukt innen luftfart, bilindustrien, husholdningsapparater, leker og medisinsk utstyr og andre felt. Den er egnet for utviklingsfasen av nye produkter og prøveproduksjon i små partier (20-30 stk.), spesielt for forskning og utvikling av bildeler. Designprosessen for å lage små partier av plastdeler for ytelsestesting, lastetesting og annet prøveproduksjonsarbeid. Vanlige plastdeler i biler, som klimaanleggsskall, støtfangere, luftkanaler, gummibelagte dempere, innsugningsmanifold, midtkonsoll og instrumentpanel, kan raskt og i små partier produseres ved hjelp av silikonstøping i prøveproduksjonsprosessen. 2. Dekorativ bruk: som daglige nødvendigheter, leker, dekorasjoner, belysning, klokkeskall, mobiltelefonskall, metallspenne, baderomstilbehør. Kravene til overflatekvaliteten til støpte deler er relativt høye, noe som krever glatt overflate og vakker form.

    Parametere

    Tall prosjekt parametere
    1 Produktnavn Vakuumstøping
    2 Produktmateriale Ligner på ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA
    3 Formmateriale Silikagel
    4 Tegningsformat IGS, STP, PRT, PDF, CAD
    5 Tjenestebeskrivelse En komplett tjeneste for produksjonsdesign, utvikling av støpeverktøy og støpebehandling. Produksjon og tekniske forslag, produktetterbehandling, montering og emballasje, osv.

    Etterbehandling av vakuumstøping

    Spraymaling.
    To- eller flerfargede spraymalinger er tilgjengelige i forskjellige lakkfinisher, inkludert matt, matt, halvblank, blank eller sateng.

    Silketrykk.
    Brukes på større overflater, samt når man blander flere farger for å produsere mer kompleks grafikk

    Sandblåsing.
    Skap en jevn slipeeffekt på overflaten av den maskinerte delen for å fjerne spor etter maskinering og sliping

    Tampontrykk.
    Kort syklus, lav kostnad, høy hastighet, høy presisjon

    Kvalitetsinspeksjon

    1. Innkommende inspeksjon: Inspiser råvarer, komponenter eller halvfabrikata levert av leverandører for å sikre at kvaliteten deres er i samsvar med kjøpekontrakten og de tekniske spesifikasjonene.

    2. Prosessinspeksjon: Overvåk og inspiser hver prosess i produksjonsprosessen for raskt å oppdage og korrigere ukvalifiserte produkter for å forhindre at de flyter inn i neste prosess eller ferdigproduktlager.

    3. Inspeksjon av ferdige produkter: Kvalitetsinspeksjonsavdelingen hos ABBYLEE vil bruke profesjonelle testmaskiner: Keyence, for å utføre presis testing av produkter. Omfattende inspeksjon av ferdige produkter, inkludert utseende, størrelse, ytelse, funksjon osv., for å sikre at kvaliteten oppfyller fabrikkstandarder og kundenes krav.

    4. ABBYLEE spesialkontroll av kvalitetskontroll: Prøvetaking eller full inspeksjon av ferdige produkter som er i ferd med å forlate fabrikken for å bekrefte om kvaliteten oppfyller kravene i kontrakten eller bestillingen.

    Emballasje

    1. Posepakking: Bruk beskyttelsesfilm for å pakke produktene tett inn for å unngå kollisjon og friksjon. Forsegl og kontroller at de er intakte.

    2. Pakking: Legg de posede produktene i kartonger på en bestemt måte, forsegl eskene og merk dem med navn, spesifikasjoner, mengde, batchnummer og annen informasjon om produktet.

    3. Lagring: Transporter de eskede produktene til lageret for lagerregistrering og klassifisert lagring, i påvente av forsendelse.