डाय कास्टिंग फॅब्रिकेशन
०१०२०३०४०५
क्रीडा उपकरणे डाय कास्टिंग
उत्पादन तपशील
डाय-कास्ट मेटल पार्ट्स तयार करण्याच्या प्रक्रियेमध्ये खालील पायऱ्यांचा समावेश आहे:
कास्टिंगची रचना करा: उत्पादनाच्या आवश्यकता आणि डिझाइनच्या आधारे भागाचा आकार, आकार आणि साहित्य निश्चित करा.
साचा बनवा: डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार डाय-कास्टिंगसाठी वापरला जाणारा साचा तयार करा. साच्यात सामान्यतः दोन भाग असतात, वरचा आणि खालचा डाई, ज्यामध्ये इच्छित भागाच्या आकाराशी जुळणारे अंतर्गत पोकळी असतात.
साहित्य तयार करा: योग्य धातू किंवा मिश्रधातूचे साहित्य निवडा आणि त्यांना विशिष्ट प्रमाणानुसार वितळण्यासाठी गरम करा.
डाय-कास्टिंग प्रक्रिया: वितळलेला धातू साच्यात इंजेक्ट करा आणि विशिष्ट वेळेत थंड आणि घट्ट होण्यासाठी उच्च दाब द्या.
डिमॉल्डिंग आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग: डाय-कास्ट धातूचा भाग थंड झाल्यानंतर, साचा उघडा आणि तयार झालेला भाग काढून टाका. पृष्ठभागावर उपचार करा, जास्तीच्या कडा काढा आणि आवश्यकतेनुसार ट्रिम करा.
डाय-कास्ट मेटल पार्ट्समध्ये उत्कृष्ट भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म असतात आणि ते ऑटोमोटिव्ह, मशिनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि एरोस्पेस सारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. डाय-कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे, विविध उद्योगांच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात धातूचे भाग कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे तयार केले जाऊ शकतात.
अर्ज
डाय-कास्ट धातूच्या भागांमध्ये उत्कृष्ट भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म असतात आणि ते ऑटोमोटिव्ह, यंत्रसामग्री, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि एरोस्पेससारख्या उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. डाय-कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे, विविध उद्योगांच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात धातूचे भाग कार्यक्षमतेने आणि अचूकपणे तयार केले जाऊ शकतात.
पॅरामीटर्स
| क्रमांक | प्रकल्प | पॅरामीटर्स |
| १ | उत्पादनाचे नाव | झिंक अलॉय डाय कास्टिंग, अॅल्युमिनियम अलॉय डाय कास्टिंग |
| २ | उत्पादन साहित्य | झिंक अॅल्युमिनियम, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु |
| ३ | साचा साहित्य | एच१३ |
| ४ | रेखाचित्र स्वरूप | आयजीईएस, एसटीपी, पीडीएफ, ऑटोकॅड |
| ५ | सेवा वर्णन | उत्पादन डिझाइन, साच्याचे टूलिंग विकास आणि साच्याची प्रक्रिया करण्यासाठी एक-स्टॉप सेवा. उत्पादन आणि तांत्रिक सूचना. उत्पादन फिनिशिंग, असेंब्ली आणि पॅकेजिंग इ. |
डाय कास्टिंग नंतरच्या उपचारानंतर
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि कोटिंग: कास्टिंगच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धतींद्वारे धातू किंवा नॉन-मेटॅलिक पातळ फिल्म लावणे जेणेकरून त्याचे संरक्षणात्मक गुणधर्म, सजावट आणि गंज प्रतिरोध वाढेल.
लेप: फवारणी वापरून,
स्प्रे पेंटिंग
जवळजवळ सर्व साहित्य वापरले जाऊ शकते, गती ऑटोमेशनच्या आकार आणि डिग्रीवर अवलंबून असते, वाळवण्याची वेळ किमान अर्धा तास असते, उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर गुळगुळीत आणि एकसमान रंग असतो.
पॉलिशिंग
उपकरणे सोपी आहेत, साहित्याचा वापर कमी आहे, किंमत तुलनेने कमी आहे आणि वेग जलद आहे, ज्यामुळे धातूच्या पृष्ठभागावर आरशासारखी चमक मिळू शकते आणि त्याच वेळी, ते किरकोळ दोष दूर करू शकते.
उष्णता उपचार
गरम करणे आणि थंड करणे यासारख्या प्रक्रियांद्वारे मिश्रधातूची सूक्ष्म रचना आणि गुणधर्म बदलणे, सामग्रीची ताकद, कडकपणा आणि गंज प्रतिकार वाढवणे.
मशीनिंग: अचूक परिमाणे आणि आकार साध्य करण्यासाठी कास्टिंगवर मशीनिंग आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया लागू करणे.
स्वच्छता
स्वच्छता आणि गुळगुळीतपणा राखण्यासाठी कास्टिंगच्या पृष्ठभागावरून तेलाचे डाग, धातूचे तुकडे आणि इतर अशुद्धता काढून टाकणे.
हे पोस्ट-कास्टिंग प्रक्रिया तंत्र असू शकतात.
गुणवत्ता तपासणी
१. येणारी तपासणी: पुरवठादारांनी पुरवलेल्या कच्च्या मालाची, घटकांची किंवा अर्ध-तयार उत्पादनांची तपासणी करा जेणेकरून त्यांची गुणवत्ता खरेदी करार आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांशी सुसंगत आहे याची खात्री करा.
२. प्रक्रिया तपासणी: उत्पादन प्रक्रियेतील प्रत्येक प्रक्रियेचे निरीक्षण आणि तपासणी करा जेणेकरून अयोग्य उत्पादने त्वरित शोधून दुरुस्त करा जेणेकरून ती पुढील प्रक्रियेत किंवा तयार उत्पादनाच्या गोदामात जाऊ नयेत.
३. तयार उत्पादन तपासणी: ABBYLEE मधील गुणवत्ता तपासणी विभाग उत्पादनांची अचूक चाचणी करण्यासाठी व्यावसायिक चाचणी यंत्रे: कीन्स वापरेल. तयार उत्पादनांची गुणवत्ता कारखान्याच्या मानके आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी, देखावा, आकार, कामगिरी, कार्य इत्यादींसह त्यांची व्यापक तपासणी केली जाईल.
४. कारखाना तपासणी: कारखाना सोडण्याच्या तयारीत असलेल्या तयार उत्पादनांचे नमुने घेणे किंवा त्यांची गुणवत्ता कराराच्या किंवा ऑर्डरच्या आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे पडताळण्यासाठी त्यांची संपूर्ण तपासणी.
पॅकेजिंग
१. बॅगिंग: टक्कर आणि घर्षण टाळण्यासाठी उत्पादनांना घट्ट पॅक करण्यासाठी संरक्षक फिल्म वापरा. सील करा आणि अखंडता तपासा.
२. पॅकिंग: बॅगमध्ये ठेवलेले पदार्थ एका विशिष्ट पद्धतीने कार्टनमध्ये ठेवा, बॉक्स सील करा आणि त्यांना उत्पादनाचे नाव, तपशील, प्रमाण, बॅच नंबर आणि इतर माहितीसह लेबल करा.
३. गोदाम: बॉक्स केलेले उत्पादने गोदाम नोंदणी आणि वर्गीकृत साठवणुकीसाठी गोदामात वाहून नेणे, शिपमेंटची वाट पाहणे.
