ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ
01 записание прише02 മകരം0304 മദ്ധ്യസ്ഥത05
സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്
ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ
ഡൈ-കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
കാസ്റ്റിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക: ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളെയും രൂപകൽപ്പനയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി, വലിപ്പം, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക.
പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുക: ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുക. പൂപ്പലിൽ സാധാരണയായി രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഡൈകൾ, ആവശ്യമുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ആന്തരിക അറകൾ.
വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക: അനുയോജ്യമായ ലോഹമോ അലോയ് വസ്തുക്കളോ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഒരു പ്രത്യേക അനുപാതത്തിൽ ഉരുകാൻ ചൂടാക്കുക.
ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ: ഉരുകിയ ലോഹം അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ അത് തണുപ്പിക്കാനും ദൃഢമാക്കാനും ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുക.
പൊളിക്കലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും: ഡൈ-കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗം തണുപ്പിച്ച ശേഷം, പൂപ്പൽ തുറന്ന് പൂർത്തിയായ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുക. ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുക, അധിക അരികുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ആവശ്യാനുസരണം ട്രിം ചെയ്യുക.
ഡൈ-കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഷിനറി, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്റോസ്പേസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വലിയ അളവിലുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
അപേക്ഷ
ഡൈ-കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഷിനറി, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്റോസ്പേസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വലിയ അളവിലുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
പാരാമീറ്ററുകൾ
| നമ്പർ | പദ്ധതി | പാരാമീറ്ററുകൾ |
| 1 | ഉൽപ്പന്ന നാമം | സിങ്ക് അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, അലുമിനിയം അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് |
| 2 | ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ | സിങ്ക് അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് |
| 3 | പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ | എച്ച്13 |
| 4 | ഡ്രോയിംഗ് ഫോർമാറ്റ് | IGES, STP, PDF, ഓട്ടോകാഡ് |
| 5 | സേവന വിവരണം | പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈൻ, മോൾഡ് ടൂളിംഗ് വികസനം, മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ നൽകുന്നതിനുള്ള വൺ-സ്റ്റോപ്പ് സേവനം. പ്രൊഡക്ഷൻ, സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശങ്ങൾ. ഉൽപ്പന്ന ഫിനിഷിംഗ്, അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് മുതലായവ. |
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ്
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും കോട്ടിംഗും: കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ലോഹമോ ലോഹേതര നേർത്ത ഫിലിം പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ അതിന്റെ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ, അലങ്കാരം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികളിലൂടെ കഴിയും.
കോട്ടിംഗ്: സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച്,
സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്
മിക്കവാറും എല്ലാ വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കാം, വേഗത ഓട്ടോമേഷന്റെ വലുപ്പത്തെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉണക്കൽ സമയം കുറഞ്ഞത് അരമണിക്കൂറാണ്, ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതല നിറം മിനുസമാർന്നതും ആകർഷകവുമാണ്.
പോളിഷിംഗ്
ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറവാണ്, ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്, വേഗത കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ലോഹ പ്രതലത്തിന് കണ്ണാടി പോലുള്ള തിളക്കം ലഭിക്കുകയും അതേ സമയം ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യും.
ചൂട് ചികിത്സ
ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ അലോയ്യുടെ സൂക്ഷ്മഘടനയും ഗുണങ്ങളും മാറ്റുന്നു, മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗ്: കൃത്യമായ അളവുകളും ആകൃതികളും നേടുന്നതിനായി കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ മെഷീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
വൃത്തിയാക്കൽ
വൃത്തിയും സുഗമവും നിലനിർത്തുന്നതിന് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എണ്ണ കറ, ലോഹ ചിപ്പുകൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
ഈ പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ആകാം.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന
1. ഇൻകമിംഗ് പരിശോധന: വിതരണക്കാർ നൽകുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ച്, അവയുടെ ഗുണനിലവാരം വാങ്ങൽ കരാറിനും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾക്കും അനുസൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. പ്രക്രിയ പരിശോധന: അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്കോ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വെയർഹൗസിലേക്കോ ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉടനടി കണ്ടെത്തി ശരിയാക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഓരോ പ്രക്രിയയും നിരീക്ഷിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.
3. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന: ABBYLEE-യിലെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ വിഭാഗം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യമായ പരിശോധന നടത്താൻ പ്രൊഫഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കും: Keyence. രൂപം, വലുപ്പം, പ്രകടനം, പ്രവർത്തനം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന, അവയുടെ ഗുണനിലവാരം ഫാക്ടറി മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. ഫാക്ടറി പരിശോധന: ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടാൻ പോകുന്ന പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം കരാറിന്റെയോ ഓർഡറിന്റെയോ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി അവയുടെ സാമ്പിൾ ശേഖരിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ പരിശോധന.
പാക്കേജിംഗ്
1. ബാഗിംഗ്: കൂട്ടിയിടിയും ഘർഷണവും ഒഴിവാക്കാൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കർശനമായി പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ സംരക്ഷണ ഫിലിമുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. സമഗ്രത മുദ്രയിട്ട് പരിശോധിക്കുക.
2. പാക്കിംഗ്: ബാഗിൽ വച്ചിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ കാർട്ടണുകളിൽ ഇടുക, ബോക്സുകൾ അടച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പേര്, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, അളവ്, ബാച്ച് നമ്പർ, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ ലേബൽ ചെയ്യുക.
3. വെയർഹൗസിംഗ്: വെയർഹൗസിംഗ് രജിസ്ട്രേഷനും ക്ലാസിഫൈഡ് സംഭരണത്തിനുമായി ബോക്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെയർഹൗസിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുക, കയറ്റുമതിക്കായി കാത്തിരിക്കുക.
