Leave Your Message
ຂໍໃບສະເໜີລາຄາ
ການຫລໍ່ອຸປະກອນກິລາ
ການຜະລິດຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງ
ໝວດໝູ່ຜະລິດຕະພັນ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນ

ການຫລໍ່ອຸປະກອນກິລາ

ການຫລໍ່ແບບ Die-casting ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຫລໍ່ແບບ Die-casting. ການຫລໍ່ແບບ Die-casting ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໂລຫະທີ່ລະລາຍຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຂງຕົວ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ. ບໍລິສັດ Xiamen ABBYLEE Tech Co,Ltd. ມີປະສົບການອັນອຸດົມສົມບູນໃນການຫລໍ່ແບບ Die-casting, ພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ພິມທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ຂະບວນການຫຼັງການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

    ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແບບຫລໍ່ປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

    ອອກແບບການຫລໍ່: ກຳນົດຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການອອກແບບ.

    ເຮັດແມ່ພິມ: ຜະລິດແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຫລໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ. ແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນຄື ແມ່ພິມດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ, ມີຊ່ອງພາຍໃນທີ່ກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.

    ກະກຽມວັດສະດຸ: ເລືອກໂລຫະ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ພວກມັນໃຫ້ລະລາຍຕາມອັດຕາສ່ວນສະເພາະ.

    ຂະບວນການຫລໍ່ແບບ: ສັກໂລຫະທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ ແລະ ໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວພາຍໃນເວລາທີ່ແນ່ນອນ.

    ການຖອດອອກແມ່ພິມ ແລະ ການປະມວນຜົນຫຼັງການຜະລິດ: ຫຼັງຈາກຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຫລໍ່ແລ້ວເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງແລ້ວ, ໃຫ້ເປີດແມ່ພິມ ແລະ ເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວອອກ. ປະຕິບັດການປິ່ນປົວໜ້າດິນ, ເອົາຂອບທີ່ເກີນອອກ, ແລະ ຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

    ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງແບບ Die-cast ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ເຄື່ອງຈັກ, ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ການບິນອະວະກາດ. ຜ່ານຂະບວນການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງແບບ Die-cast, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຖືກຕ້ອງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.

    ແອັບພລິເຄຊັນ

    ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງແບບ Die-cast ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ເຄື່ອງຈັກ, ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ການບິນອະວະກາດ. ຜ່ານຂະບວນການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງແບບ Die-cast, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຖືກຕ້ອງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.

    ພາລາມິເຕີ

    ຕົວເລກ ໂຄງການ ພາລາມິເຕີ
    1 ຊື່ຜະລິດຕະພັນ ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
    2 ວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ ອາລູມິນຽມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
    3 ວັດສະດຸແມ່ພິມ H13
    4 ຮູບແບບການແຕ້ມຮູບ IGES, STP, PDF, AutoCad
    5 ລາຍລະອຽດການບໍລິການ ບໍລິການແບບຄົບວົງຈອນເພື່ອໃຫ້ການອອກແບບການຜະລິດ, ການພັດທະນາເຄື່ອງມືແມ່ພິມ ແລະ ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ. ການຜະລິດ ແລະ ຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກ, ການສຳເລັດຮູບຜະລິດຕະພັນ, ການປະກອບ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ

    ການປະຕິບັດຫຼັງການຫລໍ່ແບບ die casting

    ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ
    ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄືອບ: ການໃຊ້ຟິມບາງໆທີ່ເປັນໂລຫະ ຫຼື ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃສ່ໜ້າຜິວຂອງການຫຼໍ່ໂດຍຜ່ານວິທີການໄຟຟ້າເຄມີເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນ, ການຕົກແຕ່ງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

    ການເຄືອບ: ການໃຊ້ການສີດພົ່ນ,

    ການສີດພົ່ນສີ
    ເກືອບທຸກວັດສະດຸສາມາດໃຊ້ໄດ້, ຄວາມໄວແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດ ແລະ ລະດັບຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເວລາອົບແຫ້ງຢ່າງໜ້ອຍເຄິ່ງຊົ່ວໂມງ, ສີຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນລຽບ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.

    ການຂັດເງົາ
    ອຸປະກອນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ການໃຊ້ວັດສະດຸໜ້ອຍລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະຄວາມໄວໄວຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນພື້ນຜິວໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເງົາງາມທີ່ບໍ່ຄືກັບກະຈົກ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສາມາດລົບລ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍໄດ້.

    ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
    ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ.
    ການເຄື່ອງຈັກ: ການນຳໃຊ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃສ່ການຫລໍ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ.

    ການເຮັດຄວາມສະອາດ
    ການກຳຈັດຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນ, ເສດໂລຫະ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງຮູບຫລໍ່ເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມລຽບນຽນ.
    ເຕັກນິກການປະມວນຜົນຫຼັງການຫລໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນໄດ້.

    ການກວດກາຄຸນນະພາບ

    1. ການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາ: ກວດກາວັດຖຸດິບ, ສ່ວນປະກອບ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ສະໜອງໂດຍຜູ້ສະໜອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງພວກມັນສອດຄ່ອງກັບສັນຍາຊື້ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ.
    2. ການກວດກາຂະບວນການ: ຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ກວດກາແຕ່ລະຂະບວນການໃນຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຄົ້ນພົບ ແລະ ແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງທັນການເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານັ້ນໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ ຫຼື ສາງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
    3. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ: ພະແນກກວດກາຄຸນນະພາບຢູ່ ABBYLEE ຈະໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບແບບມືອາຊີບຄື: Keyence, ເພື່ອດຳເນີນການທົດສອບຜະລິດຕະພັນຢ່າງແມ່ນຍຳ. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງຮູບລັກສະນະ, ຂະໜາດ, ປະສິດທິພາບ, ໜ້າທີ່, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານໂຮງງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
    4. ການກວດກາໂຮງງານ: ການເກັບຕົວຢ່າງ ຫຼື ການກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ກຳລັງຈະອອກຈາກໂຮງງານເພື່ອກວດສອບວ່າຄຸນນະພາບຂອງມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສັນຍາ ຫຼື ຄຳສັ່ງຫຼືບໍ່.

    ການຫຸ້ມຫໍ່

    1. ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຖົງ: ໃຊ້ຟິມປ້ອງກັນເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະທະ ແລະ ການສຽດສີ. ປິດຜະນຶກ ແລະ ກວດສອບຄວາມສົມບູນ.
    2. ການຫຸ້ມຫໍ່: ເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ບັນຈຸໃນຖົງໃສ່ໃນກ່ອງໃນລັກສະນະທີ່ແນ່ນອນ, ປິດຜະນຶກກ່ອງ ແລະ ຕິດສະຫຼາກດ້ວຍຊື່, ລາຍລະອຽດ, ປະລິມານ, ເລກທີ່ກຸ່ມຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ມູນອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ.
    3. ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ: ຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ບັນຈຸໃນກ່ອງໄປທີ່ສາງເພື່ອລົງທະບຽນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ ແລະ ເກັບຮັກສາສິນຄ້າເປັນປະເພດ, ລໍຖ້າການຂົນສົ່ງ.