Leave Your Message
Ufro fir eng Offer
Fabrikatioun vu Formelementer
Vakuumgussprototypen

Fabrikatioun vu Formelementer

Mat räicher Erfahrung am Vakuumguss, equipéiert mat automateschen an intelligenten fortgeschrattenen Ausrüstungen, ass Vakuumguss, och bekannt als Vakuumgeguss oder Vakuumformen, e Fabrikatiounsprozess, deen benotzt gëtt fir héichqualitativ Prototypen oder kleng Produktiounsstrée vu Plastikdeeler ze produzéieren. Et gëtt dacks an Industrien wéi der Automobilindustrie, der Loftfaartindustrie a Konsumgidderindustrie benotzt.

    Produktdetailer

    Hei ass wéi de Vakuumgussprozess bei ABBYLEE funktionéiert:

    Mastermodell: E Mastermodell oder Prototypdeel gëtt mat verschiddene Methoden erstallt, wéi 3D-Drock, CNC-Bearbeitung oder Handskulptur.

    Formenherstellung: Aus dem Mastermodell gëtt eng Silikonform erstallt. D'Mastermodell gëtt an eng Gosskëscht agebett, a flëssege Silikongummi gëtt driwwer gegoss. De Silikongummi härt aus fir eng flexibel Form ze bilden.

    Formvirbereedung: Soubal d'Silikonform ausgehärtet ass, gëtt se opgeschnidden fir de Mastermodell erauszehuelen, wouduerch en negativen Androck vum Deel an der Form bleift.

    Goss: D'Form gëtt nees zesummegesat a festgeklemmt. E flëssegt zwee-Komponente Polyurethan- oder Epoxyharz gëtt gemëscht an an d'Formhöhl gegoss. D'Form gëtt ënner eng Vakuumkammer gesat, fir all Loftblosen ze entfernen an eng komplett Materialpenetratioun ze garantéieren.

    Aushärten: D'Form mam gegossene Harz gëtt an en Uewen oder eng temperaturkontrolléiert Kammer gesat fir d'Material auszehärten. D'Aushärtungszäit kann jee no der Aart vum benotzte Material variéieren.

    Ausformen a Veraarbechtung: Soubal den Harz ausgehärtet an häert ass, gëtt d'Form opgemaach an den erstarkten Deel erausgeholl. Den Deel muss eventuell geschnidden, geschleeft oder weider Veraarbechtungsprozesser duerchgefouert ginn, fir dat gewënschten Ausgesinn an déi gewënschten Dimensiounen z'erreechen.

    Vakuumguss bitt Virdeeler wéi Käschteeffizienz, séier Ëmsetzungszäit an d'Fäegkeet, komplex Deeler mat héijem Detail a Genauegkeet ze produzéieren. Et gëtt dacks a Prototyping a klenger Volumenproduktioun benotzt fir Designkonzepter ze testen, Maartprouwen ze kreéieren oder limitéiert Chargen vu fäerdege Deeler ze produzéieren.

    Applikatioun

    De Vakuumgussprozess gëtt wäit verbreet an der Loft- a Raumfaart, der Automobilindustrie, Haushaltsapparater, Spillsaachen a medizinesch Ausrüstung an anere Beräicher benotzt. Et ass gëeegent fir d'Entwécklung vun neie Produkter, d'Testproduktioun a klenge Chargen (20-30 Stéck), besonnesch fir d'Fuerschung an d'Entwécklung vun Autosdeeler. Den Designprozess ass fir Plastikdeeler a klenge Chargen fir Leeschtungstester, Belaaschtungstests an aner Testproduktiounsaarbechten ze maachen. Déi üblech Plastikdeeler am Auto, wéi Klimaanlagenhüllen, Stossfänger, Loftkanäl, gummibeschichtete Dämpfer, Ansaugkrümmer, Mëttelkonsol an Instrumenterpanel, kënnen séier a kleng Chargen duerch Silikon-Neiformungsprozess am Testproduktiounsprozess hiergestallt ginn. 2, Dekorativ Uwendungen: wéi deeglech Bedierfnesser, Spillsaachen, Dekoratiounen, Beliichtung, Auerhüllen, Handyhüllen, Metallschnallen, Buedzëmmeraccessoiren. D'Uewerflächenqualitéitsufuerderunge fir Sprëtzgussdeeler si relativ héich, wat eng glat Uewerfläch an eng schéi Form erfuerdert.

    Parameteren

    Zuel Projet Parameteren
    1 Produktnumm Vakuumguss
    2 Produktmaterial Ähnlech wéi ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA
    3 Material fir de Schimmel Kieselgel
    4 Zeechnungsformat IGS, STP, PRT, PDF, CAD
    5 Servicebeschreiwung One-Stop-Service fir Produktiounsdesign, Entwécklung vu Formen a Formveraarbechtung. Produktioun an technesch Virschléi. Produktveraarbechtung, Montage a Verpackung, etc.

    Nobehandlung vu Vakuumguss

    Sprayfaarf.
    Zwee- oder méifaarweg Spraydousen sinn a verschiddene Faarwen verfügbar, dorënner matt, matt, hallefglänzend, glänzend oder satinéiert.

    Seidedrock.
    Benotzt op gréissere Flächen, souwéi beim Mësche vu verschiddene Faarwen fir méi komplex Grafiken ze produzéieren

    Sandstrahlen.
    Erstellt en eenheetleche Schleifeffekt op der Uewerfläch vum befräizten Deel fir Spuere vun der Bearbeitung an dem Schleifen ze entfernen

    Tampondrock.
    Kuerzen Zyklus, niddreg Käschten, séier Geschwindegkeet, héich Präzisioun

    Qualitéitsinspektioun

    1. Inspektioun vum Ulaf: Inspektioun vu Réistoffer, Komponenten oder Halleffäerdegprodukter, déi vu Fournisseuren geliwwert ginn, fir sécherzestellen, datt hir Qualitéit dem Akafsvertrag an den technesche Spezifikatioune entsprécht.

    2. Prozessinspektioun: Iwwerwaachung an Inspektioun vun all Prozess am Produktiounsprozess, fir onqualifizéiert Produkter direkt z'entdecken a korrigéieren, fir ze verhënneren, datt se an den nächste Prozess oder d'Lager vun de fäerdege Produkter fléissen.

    3. Inspektioun vum fäerdege Produkt: D'Qualitéitsinspektiounsofdeelung vun ABBYLEE benotzt professionell Testmaschinnen: Keyence, fir präzis Tester vu Produkter duerchzeféieren. Eng ëmfaassend Inspektioun vun de fäerdege Produkter, dorënner Ausgesinn, Gréisst, Leeschtung, Funktioun, etc., fir sécherzestellen, datt hir Qualitéit de Fabrikstandarden an de Clientufuerderunge entsprécht.

    4. ABBYLEE speziell QC-Inspektioun: Proufnahme oder komplett Inspektioun vu fäerdege Produkter, déi d'Fabréck verloossen, fir ze kontrolléieren, ob hir Qualitéit den Ufuerderunge vum Kontrakt oder der Bestellung entsprécht.

    Verpackung

    1. Verpackung an Tütchen: Benotzt Schutzfolien fir d'Produkter fest ze verpacken, fir Kollisiounen a Reibung ze vermeiden. Versiegelt a kontrolléiert d'Intaktheet.

    2. Verpackung: Setzt d'Produkter an Täsch op eng bestëmmt Manéier a Kartongen, versiegelt d'Këschten a beschreift se mam Numm, de Spezifikatiounen, der Quantitéit, der Chargennummer an aner Informatiounen iwwer de Produit.

    3. Lagerung: Transport vun den a Këschte verpackte Produkter an d'Lagerhaus fir d'Aschreiwung an d'Klassifikatioun vun de Produkter, a waarden op d'Liwwerung.