ការផលិតការចាក់ដែកដោយដែក
០១០២០៣០៤០៥
ការចាក់ដែកលើឧបករណ៍កីឡា
ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល
ដំណើរការនៃការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែក die-cast រួមមានជំហានដូចខាងក្រោម៖
រចនាការចាក់៖ កំណត់រូបរាង ទំហំ និងសម្ភារៈនៃផ្នែកដោយផ្អែកលើតម្រូវការ និងការរចនាផលិតផល។
ធ្វើផ្សិត៖ ផលិតផ្សិតដែលប្រើសម្រាប់ចាក់តាមតម្រូវការរចនា។ ផ្សិតជាធម្មតាមានពីរផ្នែក គឺផ្សិតខាងលើ និងផ្សិតខាងក្រោម ដែលមានប្រហោងខាងក្នុងដែលត្រូវនឹងរូបរាងផ្នែកដែលចង់បាន។
រៀបចំសម្ភារៈ៖ ជ្រើសរើសលោហៈ ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលសមស្រប ហើយកំដៅវាឱ្យរលាយតាមសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ។
ដំណើរការចាក់លោហៈរលាយ៖ ចាក់លោហៈរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយប្រើសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងរឹងក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ។
ការរុះរើ និងការកែច្នៃក្រោយពេលផលិត៖ បន្ទាប់ពីផ្នែកដែកដែលបានចាក់រួចត្រជាក់ហើយ សូមបើកផ្សិត ហើយយកផ្នែកដែលបានចាក់រួចចេញ។ អនុវត្តការព្យាបាលផ្ទៃ យកគែមលើសចេញ និងកាត់ចេញតាមការចាំបាច់។
គ្រឿងបន្លាស់ដែកដែលផលិតឡើងដោយម៉ាស៊ីន Die-cast មានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា យានយន្ត គ្រឿងចក្រ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងអាកាសចរណ៍។ តាមរយៈដំណើរការ Die-cast គ្រឿងបន្លាស់ដែកមួយចំនួនធំអាចត្រូវបានផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។
ពាក្យសុំ
គ្រឿងបន្លាស់ដែកដែលផលិតឡើងដោយម៉ាស៊ីន Die-cast មានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា យានយន្ត គ្រឿងចក្រ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងអាកាសចរណ៍។ តាមរយៈដំណើរការ Die-cast គ្រឿងបន្លាស់ដែកមួយចំនួនធំអាចត្រូវបានផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ
| លេខ | គម្រោង | ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ |
| ១ | ឈ្មោះផលិតផល | ការចាក់ស័ង្កសីយ៉ាន់ស្ព័រ, ការចាក់អាលុយមីញ៉ូមយ៉ាន់ស្ព័រ |
| ២ | សម្ភារៈផលិតផល | ស័ង្កសីអាលុយមីញ៉ូម, យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម |
| ៣ | សម្ភារៈផ្សិត | H13 |
| ៤ | ទម្រង់គំនូរ | IGES, STP, PDF, AutoCad |
| ៥ | ការពិពណ៌នាអំពីសេវាកម្ម | សេវាកម្មតែមួយកន្លែង ដើម្បីផ្តល់ការរចនាផលិតកម្ម ការអភិវឌ្ឍឧបករណ៍ផ្សិត និងការកែច្នៃផ្សិត។ ការផលិត និងការផ្ដល់យោបល់ផ្នែកបច្ចេកទេស ការបញ្ចប់ផលិតផល ការផ្គុំ និងការវេចខ្ចប់។ល។ |
ការព្យាបាលក្រោយការចាក់លោហៈ
ការលាបថ្នាំដោយអគ្គិសនី
ការស្រោបដោយអគ្គិសនី និងការស្រោប៖ ការលាបស្រទាប់ស្តើងដែលធ្វើពីលោហៈ ឬមិនមែនលោហៈលើផ្ទៃនៃការចាក់តាមរយៈវិធីសាស្ត្រអេឡិចត្រូគីមី ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិការពារ ការតុបតែង និងភាពធន់នឹងការច្រេះ។
ថ្នាំកូត៖ ការប្រើប្រាស់ថ្នាំបាញ់,
បាញ់ថ្នាំ
សម្ភារៈស្ទើរតែទាំងអស់អាចប្រើបាន ល្បឿនអាស្រ័យលើទំហំ និងកម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ពេលវេលាស្ងួតយ៉ាងហោចណាស់កន្លះម៉ោង ពណ៌ផ្ទៃផលិតផលរលោង និងឯកសណ្ឋាន។
ការប៉ូលា
ឧបករណ៍នេះមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈតិចជាង តម្លៃទាប ហើយល្បឿនលឿនជាងមុន ដូច្នេះផ្ទៃលោហៈអាចទទួលបានពន្លឺចែងចាំងមិនដូចកញ្ចក់ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាអាចលុបបំបាត់ពិការភាពតូចតាចបាន។
ការព្យាបាលដោយកំដៅ
ការផ្លាស់ប្តូរមីក្រូស្ត្រុកទ័រ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់យ៉ាន់ស្ព័រតាមរយៈដំណើរការដូចជាការឡើងកំដៅ និងត្រជាក់ ដែលបង្កើនកម្លាំង ភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការច្រេះរបស់សម្ភារៈ។
ការកែច្នៃ៖ ការអនុវត្តដំណើរការកែច្នៃ និងព្យាបាលកំដៅទៅលើការសម្ដែង ដើម្បីទទួលបានវិមាត្រ និងរូបរាងត្រឹមត្រូវ។
ការសម្អាត
ការយកស្នាមប្រឡាក់ប្រេង បន្ទះដែក និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតចេញពីផ្ទៃនៃការចាក់ដើម្បីរក្សាអនាម័យ និងភាពរលោង។
បច្ចេកទេសដំណើរការក្រោយការបោះទាំងនេះអាចជា។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
១. ការត្រួតពិនិត្យចូល៖ ត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម សមាសធាតុ ឬផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ដើម្បីធានាថាគុណភាពរបស់ពួកគេអនុលោមតាមកិច្ចសន្យាទិញ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស។
២. ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ៖ តាមដាន និងត្រួតពិនិត្យដំណើរការនីមួយៗនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម ដើម្បីស្វែងរក និងកែតម្រូវផលិតផលដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីការពារកុំឱ្យផលិតផលទាំងនោះហូរចូលទៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់ ឬឃ្លាំងផលិតផលសម្រេច។
៣. ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច៖ នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅ ABBYLEE នឹងប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តជំនាញ៖ Keyence ដើម្បីធ្វើការធ្វើតេស្តផលិតផលឲ្យបានច្បាស់លាស់។ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយលើផលិតផលសម្រេច រួមទាំងរូបរាង ទំហំ ដំណើរការ មុខងារ។ល។ ដើម្បីធានាថាគុណភាពរបស់វាបំពេញតាមស្តង់ដាររោងចក្រ និងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
៤. ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ៖ ការយកគំរូ ឬការត្រួតពិនិត្យពេញលេញនៃផលិតផលសម្រេចដែលហៀបនឹងចាកចេញពីរោងចក្រ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើគុណភាពរបស់វាបំពេញតាមតម្រូវការនៃកិច្ចសន្យា ឬការបញ្ជាទិញឬអត់។
ការវេចខ្ចប់
១. ការវេចខ្ចប់ផលិតផលក្នុងថង់៖ ប្រើខ្សែភាពយន្តការពារដើម្បីវេចខ្ចប់ផលិតផលឱ្យតឹង ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិច និងការកកិត។ បិទជិត និងពិនិត្យមើលភាពរឹងមាំ។
២. ការវេចខ្ចប់៖ ដាក់ផលិតផលដែលដាក់ក្នុងថង់ចូលទៅក្នុងកេសតាមរបៀបជាក់លាក់មួយ បិទជិតប្រអប់ ហើយដាក់ស្លាកជាមួយឈ្មោះ លក្ខណៈបច្ចេកទេស បរិមាណ លេខបាច់ និងព័ត៌មានផ្សេងទៀតរបស់ផលិតផល។
៣. ឃ្លាំង៖ ដឹកជញ្ជូនផលិតផលដែលដាក់ក្នុងប្រអប់ទៅឃ្លាំងសម្រាប់ការចុះបញ្ជីឃ្លាំង និងរក្សាទុកជាសម្ងាត់ រង់ចាំការដឹកជញ្ជូន។
