0102030405
Abbylee-ს ყალიბის დამზადება - ინექციური ყალიბი
პროდუქტის დეტალები
ინექციის ფორმები შედგება რამდენიმე ძირითადი კომპონენტისგან, ძირითადად შემდეგი ნაწილებისგან:
1. ყალიბის ბაზა: ასევე ცნობილია, როგორც ყალიბის ბაზა, ეს არის ყალიბის ძირითადი სტრუქტურა და გამოიყენება სხვა კომპონენტების საყრდენად და დასამაგრებლად.
2. ინექციის ღრუ: ასევე ცნობილი როგორც ყალიბის ღრუ, ეს არის ღრუს ნაწილი, რომელიც გამოიყენება ინექციით ჩამოსხმული პროდუქტების ფორმირებისთვის. მისი სტრუქტურა და ფორმა შექმნილია პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად და შეიძლება იყოს ერთღრმულიანი ან მრავალღრმულიანი სტრუქტურა.
3. ყალიბის ბირთვი: ასევე ცნობილია, როგორც ყალიბის ბირთვი და წარმოადგენს პროდუქტის შიდა ფორმის შესაქმნელად გამოყენებულ ნაწილს. ყალიბის ბირთვი და ჩამოსხმის ღრუ მჭიდროდ თანამშრომლობენ პროდუქტის სრული ფორმის შესაქმნელად.
4. ყალიბის კარი: ასევე ცნობილია, როგორც საქშენი, არის არხი, რომლითაც ჩამოსხმის მასალები შედის ჩამოსხმის ღრუში. ყალიბის კარიბჭის დიზაინი და მდებარეობა დიდ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე.
5. გაგრილების სისტემა: გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის პროცესში ტემპერატურის გასაკონტროლებლად და პროდუქტის სწრაფად გაგრილებისთვის. გაგრილების სისტემა, როგორც წესი, მოიცავს გამაგრილებელ წყლის არხებს და გამაგრილებელ საქშენებს.
6. ინექციის სისტემა: ის ძირითადად მოიცავს ინექციური ჩამოსხმის აპარატის ინექციის მოწყობილობას, საქშენს და ინექციის ლულას და ა.შ. და გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის მანქანიდან გამდნარი პლასტმასის მასალის ყალიბში შესატანად.
ზემოთ ჩამოთვლილი ძირითადი კომპონენტების გარდა, ინექციური ყალიბი შეიძლება ასევე მოიცავდეს ზოგიერთ დამატებით ნაწილს, როგორიცაა პოზიციონირების ქინძისთავები, სახელმძღვანელო ბოძები, სახელმძღვანელო მილები, გამომყვანი ქინძისთავები და ა.შ., რომლებიც როლს ასრულებენ ყალიბის პოზიციონირების, გამოდევნისა და დაცვის ხელშეწყობაში ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დროს.
საინექციო ყალიბის სტრუქტურა და კომპონენტები განსხვავდება პროდუქტის კონკრეტული საჭიროებებისა და ჩამოსხმის პროცესის მიხედვით, თუმცა ზემოთ ჩამოთვლილი ძირითადი კომპონენტები საინექციო ყალიბის ძირითადი კომპონენტებია. თითოეული ნაწილის დიზაინისა და წარმოებისას უნდა იქნას გათვალისწინებული პროდუქტის ფორმა, ზომა, მასალა და ჩამოსხმის პროცესის მოთხოვნები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ყალიბმა შეძლოს საინექციო ჩამოსხმის დავალების სტაბილურად და ეფექტურად შესრულება.
მახასიათებლები
ჩვენი კომპანიის მიერ მოწოდებულ საინექციო ყალიბის პროდუქტებს შემდეგი უპირატესობები აქვთ:
1. მაღალი ხარისხი და სიზუსტე: ჩვენ ვიყენებთ მაღალი ხარისხის მასალებს და მოწინავე დამუშავების ტექნოლოგიას ინექციური ყალიბების დასამზადებლად, რაც უზრუნველყოფს პროდუქციის მაღალ ხარისხს და სიზუსტეს. ეს საშუალებას აძლევს ინექციური ყალიბის პროდუქტებს ჰქონდეთ ზუსტი ზომები და უაღრესად თანმიმდევრული ხარისხი.
2. მაღალი ეფექტურობა და წარმოების მოცულობა: ჩვენი საინექციო ყალიბების დიზაინი და წარმოება მიზნად ისახავს წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებას და საშუალებას გვაძლევს მოკლე დროში დავასრულოთ დიდი მოცულობის საინექციო ჩამოსხმის წარმოება. ეს ეხმარება მომხმარებლებს წარმოების ციკლების შემცირებაში და წარმოების მოცულობის გაზრდაში.
3. კარგი გამძლეობა: ჩვენი საინექციო ყალიბები იყენებს მაღალი ხარისხის მასალებს და მოწინავე გამკვრივების დამუშავების პროცესებს, რაც მათ ანიჭებს შესანიშნავ ცვეთამედეგობას, კოროზიისადმი მდგრადობას და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობას. ეს უზრუნველყოფს ყალიბის ხანგრძლივ სტაბილურ მუშაობას და ხანგრძლივ ექსპლუატაციის ვადას.
4. ყალიბის ზუსტი ზომა და ზედაპირის ხარისხი: ჩვენი საინექციო ყალიბის წარმოების პროცესი იყენებს მოწინავე CNC დამუშავების აღჭურვილობას და ზუსტი ტესტირების ინსტრუმენტებს, რათა უზრუნველყოს თითოეული ყალიბის ზომისა და ზედაპირის ხარისხის მაღალი სიზუსტე, რათა დააკმაყოფილოს მომხმარებლის მაღალი მოთხოვნები პროდუქტის ხარისხთან დაკავშირებით.
5. ინდივიდუალური დიზაინი და მოქნილობა: ჩვენი საინექციო ყალიბების ინდივიდუალური დიზაინი და წარმოება შესაძლებელია მომხმარებლის სპეციფიკური საჭიროებების შესაბამისად, სხვადასხვა პროდუქტის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ჩვენ ასევე გთავაზობთ ყალიბების სწრაფ შეკეთებას და მოდიფიკაციის მომსახურებას, რათა დავაკმაყოფილოთ მომხმარებლის ცვალებადი საჭიროებები წარმოების პროცესში.
ამ უპირატესობების წყალობით, ჩვენი საინექციო ყალიბის პროდუქტები აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს ხარისხის, წარმოების ეფექტურობისა და ხარჯების კონტროლის თვალსაზრისით და ფართოდ გამოიყენება პლასტმასის პროდუქტების წარმოებაში სხვადასხვა ინდუსტრიაში.
აპლიკაცია
ABBYLEE-ს საინექციო ფორმების გამოყენება შესაძლებელია პროდუქციის წარმოებაში შემდეგ სფეროებში:
1. საყოფაცხოვრებო ნივთები: ABBYLEE-ს საინექციო ყალიბებიდან შესაძლებელია სხვადასხვა საყოფაცხოვრებო ნივთების, მაგალითად, პლასტმასის სკამების, მაგიდების, სათავსო ყუთების და ა.შ. დამზადება. ეს პროდუქტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სახლებში, ოფისებსა და კომერციულ სივრცეებში კომფორტული და ფუნქციონალური სახლის გამოცდილების უზრუნველსაყოფად.
2. შესაფუთი კონტეინერები: ინექციური ყალიბებით შესაძლებელია სხვადასხვა პლასტმასის შესაფუთი კონტეინერების დამზადება, როგორიცაა საკვების შესაფუთი ყუთები, კოსმეტიკური ბოთლები, ფარმაცევტული ბოთლები და ა.შ. ამ კონტეინერებს აქვთ შესანიშნავი დალუქვისა და სიახლის შენარჩუნების თვისებები, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხსა და უსაფრთხოებას.
3. ელექტრონული პროდუქტის აქსესუარები: ABBYLEE-ს საინექციო ყალიბებით შესაძლებელია სხვადასხვა ელექტრონული პროდუქტის აქსესუარების წარმოება, როგორიცაა მობილური ტელეფონის კორპუსები, ტელევიზორის პულტის კორპუსები, კომპიუტერის კლავიატურები და ა.შ. ამ აქსესუარებს აქვთ კარგი ტექსტურა და გარეგნობის დიზაინი, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის გამოყენების გამოცდილებას.
4. ავტონაწილები: ინექციური ფორმების გამოყენება შესაძლებელია ავტონაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა ავტომობილის სალონის ნაწილები, განათების კორპუსები, ბამპერები და ა.შ. ამ ნაწილებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე, ცვეთისადმი მდგრადობა და ამინდისადმი მდგრადობა, შეუძლიათ ადაპტირება სხვადასხვა რთულ გარემოსთან და უზრუნველყონ უფრო უსაფრთხო და კომფორტული მართვის გამოცდილება.
5. სამედიცინო მოწყობილობები და აღჭურვილობა: ABBYLEE-ს ინექციური ფორმებით შესაძლებელია სხვადასხვა სამედიცინო მოწყობილობებისა და აღჭურვილობის, როგორიცაა ინფუზიური ნაკრებები, შპრიცები, ქირურგიული ინსტრუმენტები და ა.შ. წარმოება. ეს პროდუქტები აკმაყოფილებს სამედიცინო ხარისხის მასალებს და დამზადების მოთხოვნებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სამედიცინო პროცედურების უსაფრთხოება და ეფექტურობა.
ზემოთ ჩამოთვლილია ინექციური ყალიბების მხოლოდ რამდენიმე ტიპიური გამოყენების სფერო და გამოყენება. სინამდვილეში, ABBYLEE-ს ინექციური ყალიბების მორგება შესაძლებელია მომხმარებლის საჭიროებებისა და პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად, სხვადასხვა ინდუსტრიის წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
პარამეტრები
| ყალიბის ბირთვის მასალა | ობის ექსპლუატაციის ვადა (შესხურებები) | ინექციის ჩამოსხმისას გამოყენებული ძირითადი მასალები. | მასალის მახასიათებლები |
| P20 | 100000 | გავრცელებული ზოგადი დანიშნულების ფოლადი, შესაფერისი ისეთი ჩვეულებრივი პლასტმასის ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა პოლიპროპილენი (PP), პოლიეთილენი (PE), პოლისტიროლი (PS) და პოლივინილქლორიდი (PVC). | P20 ყალიბის ბირთვი არის ზოგადი ყალიბის ფოლადი მაღალი სიმტკიცით, სიმტკიცით და ცვეთამედეგობით. გამოდგება ინექციური ყალიბებისთვის, ჩამოსხმისთვის და სხვა ჩვეულებრივი ყალიბებისთვის, როგორიცაა საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, სათამაშოები, შესაფუთი კონტეინერები და ა.შ. |
| 718H | 500000 | მაღალი ხარისხის თერმულად დამუშავებული ჩამოსხმული ფოლადის მასალა, შესაფერისია საინჟინრო პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა პოლიამიდი (ნეილონი), პოლიესტერი (PET, PBT) და ა.შ. | 718H ყალიბის ბირთვი არის მაღალი ხარისხის ყალიბის ფოლადი, შესანიშნავი სიმტკიცითა და თერმული სტაბილურობით, და აქვს კარგი წინააღმდეგობა დეფორმაციის მიმართ მაღალ ტემპერატურაზე. გამოდგება მაღალი მოთხოვნის მქონე ინექციური ყალიბებისთვის და დიდი ზომის, რთული ყალიბებისთვის, როგორიცაა საავტომობილო ნაწილები, ელექტრონული პროდუქტების კორპუსები და ა.შ. |
| თერმული დამუშავების შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს 1,000,000 გასროლას | |||
| NAK80 | 500000 | ჩამოსხმული ფოლადის მასალა მაღალი სიმტკიცით და შესანიშნავი ცვეთისადმი გამძლეობით, შესაფერისია მინის ბოჭკოვანით შევსებული პლასტმასის, მაგალითად, მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული ნეილონის და პოლიესტერის, ინექციური ჩამოსხმისთვის. | NAK80 ყალიბის ბირთვი არის მაღალი ხარისხის, წინასწარ გამაგრებული ყალიბის ფოლადი, კარგი დამუშავების უნარით და მაღალი სიმტკიცით, და შეუძლია გაუძლოს მაღალ წნევას და მაღალ ტემპერატურას. გამოდგება მაღალი სიზუსტის ინექციური ყალიბებისთვის, სარკისებრი ყალიბებისთვის და ა.შ., როგორიცაა ოპტიკური ლინზები, მობილური ტელეფონის კორპუსები და ა.შ. |
| თერმული დამუშავების შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს 1,000,000 გასროლას | |||
| S136H | 500000, | ჩამოსხმული ფოლადის მასალა კარგი კოროზიისადმი მდგრადობითა და თერმული დამუშავების მახასიათებლებით, შესაფერისია მაღალი სიპრიალის მოთხოვნების მქონე ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტებისთვის, როგორიცაა გამჭვირვალე საინჟინრო პლასტმასის პოლიკარბონატი (PC), პოლიმეთილ მეტაკრილატი (PMMA) და ა.შ. | S136H ყალიბის ბირთვი არის მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადის ყალიბის მასალა, კარგი კოროზიისადმი მდგრადი და მაღალი სიმტკიცით. იგი გამოდგება ინექციური ყალიბებისა და ჩამოსხმის ყალიბებისთვის. ხშირად გამოიყენება პროდუქტებში, რომლებიც საჭიროებენ ყალიბის მაღალ ზედაპირს და ხანგრძლივ გამძლეობას, როგორიცაა კოსმეტიკური ბოთლის თავსახურები, სამედიცინო აღჭურვილობა და ა.შ. |
| თერმული დამუშავების შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს 1,000,000 გასროლას |
ზედაპირის დასრულება MOLD TOOling-ის მიერ
ყალიბის ხელსაწყოების ზედაპირის დამუშავება გულისხმობს ყალიბის ზედაპირის ხარისხსა და ტექსტურას. ის გადამწყვეტ როლს ასრულებს ჩამოსხმული პროდუქტების საბოლოო იერსახესა და მუშაობაში. ყალიბის ხელსაწყოებისთვის ხშირად გამოყენებული ზედაპირის დამუშავების მასალებია:
1. მაღალი სიპრიალის საფარი: ეს მეთოდი გულისხმობს წვრილი აბრაზივების და გასაპრიალებელი ნაერთების გამოყენებას გლუვი და ამრეკლავი ზედაპირის მისაღებად. ის შესაფერისია იმ პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სიპრიალისა და გამჭვირვალობის მაღალ დონეს, როგორიცაა ოპტიკური კომპონენტები ან სამომხმარებლო საქონელი.
2. მქრქალი საფარი: ეს საფარი სპეციალიზებული ზედაპირის დამუშავების გამოყენებით ქმნის არარეფლექტორულ და ტექსტურირებულ ზედაპირს. ის ხშირად გამოიყენება ისეთი პროდუქტებისთვის, რომლებსაც უფრო რბილი იერი სჭირდებათ, მაგალითად, ელექტრონული მოწყობილობები ან ავტომობილის სალონის ნაწილები.
3. ტექსტურის დასრულება: ყალიბის ზედაპირზე ემატება ტექსტურა ან ნიმუში კონკრეტული დიზაინის რეპლიკაციისთვის ან ჩამოსხმული პროდუქტის მოჭიდებისა და შეხების შეგრძნების გასაუმჯობესებლად. სასურველი ტექსტურის მიხედვით, შესაძლებელია სხვადასხვა ტექსტურის ტექნიკის გამოყენება, როგორიცაა გრავირება, გრავირება ან ქვიშაქვით აფეთქება.
4. ელექტროდენზიური დამუშავება (EDM): ელექტროგანმუხტვის დამუშავება (EDM) არის პროცესი, რომელიც იყენებს ელექტრულ ნაპერწკლებს ყალიბის ზედაპირიდან მასალის მოსაშორებლად. შედეგად მიღებული ზედაპირი შეიძლება იყოს როგორც მქრქალი, ასევე ოდნავ უხეში ტექსტურისა, გამოყენებული EDM პარამეტრების მიხედვით.
5. აფეთქებითი დამუშავება: ეს მეთოდი გულისხმობს ყალიბის ზედაპირზე მცირე ზომის ლითონის ან კერამიკული ნაწილაკების აფეთქებას ერთგვაროვანი და ატლასისებრი ტექსტურის შესაქმნელად. მას შეუძლია გააუმჯობესოს ზედაპირის საფარი და შეამციროს მცირე დეფექტების ხილვადობა.
6. ქიმიური გრავირება: ქიმიური გრავირება გულისხმობს ქიმიური ხსნარის წასმას ყალიბის ზედაპირზე მასალის შერჩევით მოსაშორებლად და სასურველი ზედაპირის საფარის ან ტექსტურის შესაქმნელად. ის ხშირად გამოიყენება ყალიბის ზედაპირზე რთული ნიმუშების ან ლოგოების შესაქმნელად.
ყალიბის ხელსაწყოების ზედაპირის საფარის არჩევანი დამოკიდებულია ჩამოსხმული პროდუქციის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე, როგორიცაა ესთეტიკა, ფუნქციონალურობა ან მასალის თავსებადობა. შესაბამისი ზედაპირის საფარის არჩევისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ნაწილის დიზაინი, ყალიბის მასალა და წარმოების პროცესი.
რატომ უნდა აგვირჩიოთ ჩვენ
1. დროის დაზოგვის ერთიანი სერვისი.
2. ქარხნები წილში ხარჯების დაზოგვის მიზნით.
3. Keyence, ISO9001 და ISO13485 ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
4. პროფესორების გუნდი და ძლიერი ტექნიკა შესრულების უზრუნველსაყოფად.
