Leave Your Message
Árajánlat kérése
Alkatrészek fröccsöntése
Vákuumöntési prototípus

Alkatrészek fröccsöntése

A vákuumöntésben szerzett gazdag tapasztalattal, automata és intelligens, fejlett berendezésekkel felszerelt vákuumöntés, más néven vákuumrásegítéses öntés vagy vákuumformázás, egy olyan gyártási eljárás, amelyet kiváló minőségű prototípusok vagy kis sorozatú műanyag alkatrészek előállítására használnak. Általában olyan iparágakban használják, mint az autóipar, a repülőgépipar és a fogyasztási cikkek.

    Termék részletei

    Így működik a vákuumöntési folyamat az ABBYLEE-nél:

    Mestermodell: Egy mestermodellt vagy prototípus alkatrészt különféle módszerekkel, például 3D nyomtatással, CNC megmunkálással vagy kézi szobrászattal készítenek.

    Formakészítés: A mestermodellből szilikon öntőformát készítenek. A mestermodellt egy öntődobozba ágyazzák, és folyékony szilikonkaucsukot öntenek rá. A szilikonkaucsuk rugalmas öntőformává köt.

    Forma előkészítése: Miután a szilikon forma megkötött, felvágják, hogy eltávolítsák a mestermodellt, így a formában lévő alkatrész negatív lenyomata marad.

    Öntés: A formát újra összeszerelik és összeszorítják. Egy folyékony, kétkomponensű poliuretán vagy epoxi gyantát összekevernek és a formaüregbe öntenek. A formát vákuumkamra alá helyezik, hogy eltávolítsák a légbuborékokat és biztosítsák az anyag teljes behatolását.

    Keményítés: A kiöntött gyantával ellátott öntőformát kemencébe vagy hőmérséklet-szabályozott kamrába helyezik az anyag kikeményítése érdekében. A kikeményedési idő a felhasznált anyag típusától függően változhat.

    Formából való kibontás és kidolgozás: Miután a gyanta megkötött és megszilárdult, a formát kinyitják, és a megszilárdult alkatrészt eltávolítják. Az alkatrésznek esetleg vágásra, csiszolásra vagy további kidolgozási folyamatokra lehet szüksége a kívánt végső megjelenés és méretek eléréséhez.

    A vákuumöntés olyan előnyöket kínál, mint a költséghatékonyság, a gyors átfutási idő, valamint a komplex alkatrészek nagy részletességgel és pontossággal történő előállításának képessége. Gyakran használják prototípus-készítésben és kis volumenű gyártásban a tervezési koncepciók tesztelésére, piaci minták létrehozására vagy a kész alkatrészek korlátozott tételeinek előállítására.

    Alkalmazás

    A vákuumöntési eljárást széles körben alkalmazzák a repülőgépiparban, az autóiparban, a háztartási gépekben, a játékokban és az orvosi berendezésekben, valamint más területeken. Alkalmas új termékek fejlesztésére, kis tételben (20-30) történő próbagyártásra, különösen az autóalkatrészek kutatására és fejlesztésére, kis tételben gyártott műanyag alkatrészek tervezésére teljesítményvizsgálatokhoz, terheléses közúti tesztekhez és egyéb próbagyártási munkákhoz. Az autókban elterjedt műanyag alkatrészek, mint például a légkondicionáló burkolata, lökhárítója, légcsatornája, gumibevonatú lengéscsillapítója, szívócsonkja, középkonzolja és műszerfala gyorsan és kis tételben gyárthatók szilikon újraöntési eljárással a próbagyártási folyamat során. 2. Dekoratív felhasználás: például napi szükségleti cikkek, játékok, dekorációk, világítás, óraburkolat, mobiltelefon-burkolat, fémcsat, fürdőszobai kiegészítők. A présöntvények felületi minőségi követelményei viszonylag magasak, sima felületet és szép formát igényelnek.

    Paraméterek

    Szám projekt paraméterek
    1 Termék neve Vákuumöntés
    2 Termék anyaga Hasonló az ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA anyagokhoz
    3 Formaanyag Szilikagél
    4 Rajzformátum IGS, STP, PRT, PDF, CAD
    5 Szolgáltatásleírás Egyablakos szolgáltatás gyártástervezéshez, szerszámfejlesztéshez és formafeldolgozáshoz. Gyártási és műszaki javaslatok. Termékkikészítés, összeszerelés és csomagolás stb.

    Vákuumöntés utókezelése

    Festékszóró.
    A két- vagy többszínű spray-k különböző festékfelületekkel kaphatók, beleértve a matt, matt, félfényes, fényes vagy szatén változatokat.

    Szitanyomás.
    Nagyobb felületeken, valamint több szín keverésekor használják összetettebb grafikák előállításához

    Homokfúvás.
    Egyenletes csiszolási hatás létrehozása a megmunkált alkatrész felületén a megmunkálás és a csiszolás nyomainak eltávolításához

    Tamponnyomás.
    Rövid ciklusidő, alacsony költség, gyors sebesség, nagy pontosság

    Minőségellenőrzés

    1. Bejövő ellenőrzés: A beszállítók által biztosított nyersanyagok, alkatrészek vagy félkész termékek ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy azok minősége megfeleljen a beszerzési szerződésnek és a műszaki előírásoknak.

    2. Folyamatellenőrzés: A gyártási folyamat minden egyes folyamatának figyelése és ellenőrzése a nem minősített termékek azonnali felderítése és kijavítása érdekében, hogy megakadályozzák azok átjutását a következő folyamatba vagy a késztermék-raktárba.

    3. Késztermék-ellenőrzés: Az ABBYLEE minőségellenőrzési osztálya professzionális tesztelőgépeket használ: Keyence, a termékek precíz teszteléséhez. A késztermékek átfogó ellenőrzése, beleértve a megjelenést, méretet, teljesítményt, funkciót stb., annak biztosítása érdekében, hogy minőségük megfeleljen a gyári szabványoknak és az ügyfél követelményeinek.

    4. ABBYLEE speciális minőségellenőrzése: A gyárat elhagyni készülő késztermékek mintavételezése vagy teljes körű ellenőrzése annak ellenőrzésére, hogy minőségük megfelel-e a szerződés vagy a megrendelés követelményeinek.

    Csomagolás

    1. Csomagolás: Használjon védőfóliát a termékek szoros csomagolásához az ütközés és a súrlódás elkerülése érdekében. Zárja le és ellenőrizze a sértetlenséget.

    2. Csomagolás: A zacskós termékeket bizonyos módon tegye kartondobozokba, zárja le a dobozokat, és címkézze fel őket a termék nevével, specifikációival, mennyiségével, tételszámával és egyéb információival.

    3. Raktározás: A dobozolt termékek raktárba szállítása raktározási regisztráció és osztályozott tárolás céljából, a szállításra várva.