Termék részletei
Így működik a vákuumöntési folyamat az ABBYLEE-nél:
Mestermodell: Egy mestermodellt vagy prototípus alkatrészt különféle módszerekkel, például 3D nyomtatással, CNC megmunkálással vagy kézi szobrászattal készítenek.
Formakészítés: A mestermodellből szilikon öntőformát készítenek. A mestermodellt egy öntődobozba ágyazzák, és folyékony szilikonkaucsukot öntenek rá. A szilikonkaucsuk rugalmas öntőformává köt.
Forma előkészítése: Miután a szilikon forma megkötött, felvágják, hogy eltávolítsák a mestermodellt, így a formában lévő alkatrész negatív lenyomata marad.
Öntés: A formát újra összeszerelik és összeszorítják. Egy folyékony, kétkomponensű poliuretán vagy epoxi gyantát összekevernek és a formaüregbe öntenek. A formát vákuumkamra alá helyezik, hogy eltávolítsák a légbuborékokat és biztosítsák az anyag teljes behatolását.
Keményítés: A kiöntött gyantával ellátott öntőformát kemencébe vagy hőmérséklet-szabályozott kamrába helyezik az anyag kikeményítése érdekében. A kikeményedési idő a felhasznált anyag típusától függően változhat.
Formából való kibontás és kidolgozás: Miután a gyanta megkötött és megszilárdult, a formát kinyitják, és a megszilárdult alkatrészt eltávolítják. Az alkatrésznek esetleg vágásra, csiszolásra vagy további kidolgozási folyamatokra lehet szüksége a kívánt végső megjelenés és méretek eléréséhez.
A vákuumöntés olyan előnyöket kínál, mint a költséghatékonyság, a gyors átfutási idő, valamint a komplex alkatrészek nagy részletességgel és pontossággal történő előállításának képessége. Gyakran használják prototípus-készítésben és kis volumenű gyártásban a tervezési koncepciók tesztelésére, piaci minták létrehozására vagy a kész alkatrészek korlátozott tételeinek előállítására.
Alkalmazás
A vákuumöntési eljárást széles körben alkalmazzák a repülőgépiparban, az autóiparban, a háztartási gépekben, a játékokban és az orvosi berendezésekben, valamint más területeken. Alkalmas új termékek fejlesztésére, kis tételben (20-30) történő próbagyártásra, különösen az autóalkatrészek kutatására és fejlesztésére, kis tételben gyártott műanyag alkatrészek tervezésére teljesítményvizsgálatokhoz, terheléses közúti tesztekhez és egyéb próbagyártási munkákhoz. Az autókban elterjedt műanyag alkatrészek, mint például a légkondicionáló burkolata, lökhárítója, légcsatornája, gumibevonatú lengéscsillapítója, szívócsonkja, középkonzolja és műszerfala gyorsan és kis tételben gyárthatók szilikon újraöntési eljárással a próbagyártási folyamat során. 2. Dekoratív felhasználás: például napi szükségleti cikkek, játékok, dekorációk, világítás, óraburkolat, mobiltelefon-burkolat, fémcsat, fürdőszobai kiegészítők. A présöntvények felületi minőségi követelményei viszonylag magasak, sima felületet és szép formát igényelnek.
Paraméterek
| Szám | projekt | paraméterek |
| 1 | Termék neve | Vákuumöntés |
| 2 | Termék anyaga | Hasonló az ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA anyagokhoz |
| 3 | Formaanyag | Szilikagél |
| 4 | Rajzformátum | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Szolgáltatásleírás | Egyablakos szolgáltatás gyártástervezéshez, szerszámfejlesztéshez és formafeldolgozáshoz. Gyártási és műszaki javaslatok. Termékkikészítés, összeszerelés és csomagolás stb. |
Vákuumöntés utókezelése
Festékszóró.
A két- vagy többszínű spray-k különböző festékfelületekkel kaphatók, beleértve a matt, matt, félfényes, fényes vagy szatén változatokat.
Szitanyomás.
Nagyobb felületeken, valamint több szín keverésekor használják összetettebb grafikák előállításához
Homokfúvás.
Egyenletes csiszolási hatás létrehozása a megmunkált alkatrész felületén a megmunkálás és a csiszolás nyomainak eltávolításához
Tamponnyomás.
Rövid ciklusidő, alacsony költség, gyors sebesség, nagy pontosság
Minőségellenőrzés
1. Bejövő ellenőrzés: A beszállítók által biztosított nyersanyagok, alkatrészek vagy félkész termékek ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy azok minősége megfeleljen a beszerzési szerződésnek és a műszaki előírásoknak.
2. Folyamatellenőrzés: A gyártási folyamat minden egyes folyamatának figyelése és ellenőrzése a nem minősített termékek azonnali felderítése és kijavítása érdekében, hogy megakadályozzák azok átjutását a következő folyamatba vagy a késztermék-raktárba.
3. Késztermék-ellenőrzés: Az ABBYLEE minőségellenőrzési osztálya professzionális tesztelőgépeket használ: Keyence, a termékek precíz teszteléséhez. A késztermékek átfogó ellenőrzése, beleértve a megjelenést, méretet, teljesítményt, funkciót stb., annak biztosítása érdekében, hogy minőségük megfeleljen a gyári szabványoknak és az ügyfél követelményeinek.
4. ABBYLEE speciális minőségellenőrzése: A gyárat elhagyni készülő késztermékek mintavételezése vagy teljes körű ellenőrzése annak ellenőrzésére, hogy minőségük megfelel-e a szerződés vagy a megrendelés követelményeinek.
Csomagolás
1. Csomagolás: Használjon védőfóliát a termékek szoros csomagolásához az ütközés és a súrlódás elkerülése érdekében. Zárja le és ellenőrizze a sértetlenséget.
2. Csomagolás: A zacskós termékeket bizonyos módon tegye kartondobozokba, zárja le a dobozokat, és címkézze fel őket a termék nevével, specifikációival, mennyiségével, tételszámával és egyéb információival.
3. Raktározás: A dobozolt termékek raktárba szállítása raktározási regisztráció és osztályozott tárolás céljából, a szállításra várva.