ડાઇ કાસ્ટિંગ ફેબ્રિકેશન
0102030405
રમતગમતના સાધનો ડાઇ કાસ્ટિંગ
ઉત્પાદન વિગતો
ડાઇ-કાસ્ટ મેટલ ભાગો બનાવવાની પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
કાસ્ટિંગ ડિઝાઇન કરો: ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને ડિઝાઇનના આધારે ભાગનો આકાર, કદ અને સામગ્રી નક્કી કરો.
ઘાટ બનાવો: ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર ડાઇ-કાસ્ટિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘાટનું ઉત્પાદન કરો. ઘાટમાં સામાન્ય રીતે બે ભાગો હોય છે, ઉપલા અને નીચલા ડાઇ, જેમાં આંતરિક પોલાણ ઇચ્છિત ભાગના આકાર સાથે મેળ ખાય છે.
સામગ્રી તૈયાર કરો: યોગ્ય ધાતુ અથવા મિશ્ર ધાતુઓ પસંદ કરો અને તેમને ચોક્કસ ગુણોત્તર અનુસાર ઓગળવા માટે ગરમ કરો.
ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા: પીગળેલી ધાતુને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરો અને ચોક્કસ સમયની અંદર તેને ઠંડુ અને મજબૂત બનાવવા માટે ઉચ્ચ દબાણ લાગુ કરો.
ડિમોલ્ડિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ: ડાઇ-કાસ્ટ મેટલ ભાગ ઠંડુ થયા પછી, મોલ્ડ ખોલો અને તૈયાર ભાગ દૂર કરો. સપાટીની સારવાર કરો, વધારાની ધાર દૂર કરો અને જરૂર મુજબ ટ્રિમ કરો.
ડાઇ-કાસ્ટ મેટલ ભાગોમાં ઉત્તમ ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને એરોસ્પેસ જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા, વિવિધ ઉદ્યોગોની માંગને પહોંચી વળવા માટે મોટી માત્રામાં ધાતુના ભાગોનું ઉત્પાદન કાર્યક્ષમ અને સચોટ રીતે કરી શકાય છે.
અરજી
ડાઇ-કાસ્ટ મેટલ ભાગોમાં ઉત્તમ ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને એરોસ્પેસ જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા, વિવિધ ઉદ્યોગોની માંગને પહોંચી વળવા માટે મોટી માત્રામાં ધાતુના ભાગોનું ઉત્પાદન કાર્યક્ષમ અને સચોટ રીતે કરી શકાય છે.
પરિમાણો
| નંબર | પ્રોજેક્ટ | પરિમાણો |
| ૧ | ઉત્પાદન નામ | ઝિંક એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ, એલ્યુમિનિયમ એલોય ડાઇ કાસ્ટિંગ |
| ૨ | ઉત્પાદન સામગ્રી | ઝીંક એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય |
| ૩ | ઘાટ સામગ્રી | એચ૧૩ |
| ૪ | ડ્રોઇંગ ફોર્મેટ | IGES, STP, PDF, ઓટોકેડ |
| ૫ | સેવા વર્ણન | ઉત્પાદન ડિઝાઇન, મોલ્ડ ટૂલિંગ ડેવલપમેન્ટ અને મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ પૂરી પાડવા માટે વન-સ્ટોપ સેવા. ઉત્પાદન અને તકનીકી સૂચન. ઉત્પાદન ફિનિશિંગ, એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ, વગેરે. |
ડાઇ કાસ્ટિંગ પછીની સારવાર
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને કોટિંગ: કાસ્ટિંગની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિઓ દ્વારા ધાતુ અથવા બિન-ધાતુ પાતળી ફિલ્મ લગાવવી જેથી તેના રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો, સુશોભન અને કાટ પ્રતિકારમાં વધારો થાય.
કોટિંગ: છંટકાવનો ઉપયોગ કરીને,
સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ
લગભગ બધી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, ઝડપ ઓટોમેશનના કદ અને ડિગ્રી પર આધાર રાખે છે, સૂકવવાનો સમય ઓછામાં ઓછો અડધો કલાક છે, ઉત્પાદનની સપાટીનો રંગ સરળ અને એકસમાન છે.
પોલિશિંગ
સાધનો સરળ છે, સામગ્રીનો વપરાશ ઓછો છે, કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને ગતિ ઝડપી છે, જેથી ધાતુની સપાટી અરીસા જેવી ચમક મેળવી શકે, અને તે જ સમયે, તે નાની ખામીઓને દૂર કરી શકે.
ગરમીની સારવાર
ગરમી અને ઠંડક જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા એલોયના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરવો, સામગ્રીની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર વધારવો.
મશીનિંગ: ચોક્કસ પરિમાણો અને આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે કાસ્ટિંગ પર મશીનિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરવી.
સફાઈ
સ્વચ્છતા અને સરળતા જાળવવા માટે કાસ્ટિંગની સપાટી પરથી તેલના ડાઘ, ધાતુના ટુકડા અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી.
આ પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ પ્રોસેસિંગ તકનીકો હોઈ શકે છે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
1. આવનારા નિરીક્ષણ: સપ્લાયર્સ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા કાચા માલ, ઘટકો અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમની ગુણવત્તા ખરીદી કરાર અને તકનીકી સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરે છે.
2. પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દરેક પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ કરો જેથી અયોગ્ય ઉત્પાદનોને તાત્કાલિક શોધી શકાય અને સુધારી શકાય જેથી તેમને આગામી પ્રક્રિયા અથવા તૈયાર ઉત્પાદન વેરહાઉસમાં વહેતા અટકાવી શકાય.
૩. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ નિરીક્ષણ: ABBYLEE ખાતે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ વિભાગ ઉત્પાદનોનું ચોક્કસ પરીક્ષણ કરવા માટે વ્યાવસાયિક પરીક્ષણ મશીનો: કીન્સનો ઉપયોગ કરશે. દેખાવ, કદ, કામગીરી, કાર્ય વગેરે સહિત ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું વ્યાપક નિરીક્ષણ, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમની ગુણવત્તા ફેક્ટરી ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૪. ફેક્ટરી નિરીક્ષણ: ફેક્ટરી છોડવા જઈ રહેલા તૈયાર ઉત્પાદનોનું નમૂના લેવાનું અથવા સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમની ગુણવત્તા કરાર અથવા ઓર્ડરની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં.
પેકેજિંગ
1. બેગિંગ: અથડામણ અને ઘર્ષણ ટાળવા માટે ઉત્પાદનોને ચુસ્તપણે પેક કરવા માટે રક્ષણાત્મક ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો. સીલ કરો અને અખંડિતતા તપાસો.
2. પેકિંગ: બેગમાં ભરેલા ઉત્પાદનોને ચોક્કસ રીતે કાર્ટનમાં મૂકો, બોક્સને સીલ કરો અને તેમના પર ઉત્પાદનનું નામ, સ્પષ્ટીકરણો, જથ્થો, બેચ નંબર અને અન્ય માહિતી સાથે લેબલ લગાવો.
૩. વેરહાઉસિંગ: બોક્સવાળા ઉત્પાદનોને વેરહાઉસ નોંધણી અને વર્ગીકૃત સંગ્રહ માટે વેરહાઉસમાં પરિવહન કરો, શિપમેન્ટની રાહ જુઓ.
