Fabricación de fundición a presión
0102030405
Fundición a presión de equipamento deportivo
Detalle do produto
O proceso de fabricación de pezas metálicas fundidas a presión inclúe os seguintes pasos:
Deseñar a peza fundida: determinar a forma, o tamaño e o material da peza en función dos requisitos e do deseño do produto.
Fabricar o molde: Producir o molde empregado para a fundición a presión segundo os requisitos do deseño. O molde normalmente consta de dúas partes, as matrices superior e inferior, con cavidades internas que se axustan á forma desexada da peza.
Preparar os materiais: Seleccionar materiais metálicos ou de aliaxe axeitados e quentalos ata que se fundan segundo unha proporción específica.
Proceso de fundición a presión: inxectase o metal fundido no molde e aplícase alta presión para arrefrialo e solidificalo dentro dun certo tempo.
Desmoldeo e posprocesamento: Despois de que a peza metálica fundida a presión se arrefríe, abra o molde e retire a peza acabada. Realice o tratamento superficial, elimine os bordos sobrantes e recorte segundo sexa necesario.
As pezas metálicas fundidas a presión teñen excelentes propiedades físicas e mecánicas e úsanse amplamente en industrias como a automoción, a maquinaria, a electrónica e a aeroespacial. Mediante o proceso de fundición a presión, pódense fabricar grandes cantidades de pezas metálicas de forma eficiente e precisa para satisfacer as demandas de diferentes industrias.
Aplicación
As pezas metálicas fundidas a presión teñen excelentes propiedades físicas e mecánicas e utilízanse amplamente en industrias como a automoción, a maquinaria, a electrónica e a aeroespacial. Mediante o proceso de fundición a presión, pódense fabricar grandes cantidades de pezas metálicas de forma eficiente e precisa para satisfacer as demandas de diferentes industrias.
Parámetros
| Número | proxecto | parámetros |
| 1 | Nome do produto | Fundición a presión de aliaxe de cinc, fundición a presión de aliaxe de aluminio |
| 2 | Material do produto | Zinc-aluminio, aliaxe de aluminio |
| 3 | Material do molde | H13 |
| 4 | Formato de debuxo | IGES, STP, PDF, AutoCad |
| 5 | Descrición do servizo | Servizo integral para ofrecer deseño de produción, desenvolvemento de ferramentas de moldes e procesamento de moldes. Produción e suxestións técnicas. Acabado de produtos, montaxe e embalaxe, etc. |
Postratamento da fundición a presión
Galvanoplastia
Galvanoplastia e revestimento: aplicación dunha película fina metálica ou non metálica sobre a superficie da peza fundida mediante métodos electroquímicos para mellorar as súas propiedades protectoras, a decoración e a resistencia á corrosión.
Revestimento: mediante pulverización,
Pintura con aerosol
Case todos os materiais pódense usar, a velocidade depende do tamaño e do grao de automatización, o tempo de secado é de polo menos media hora, a cor da superficie do produto é lisa e uniforme
Pulido
O equipo é sinxelo, o consumo de material é menor, o custo é relativamente baixo e a velocidade é máis rápida, de xeito que a superficie metálica pode obter un brillo non especular e, ao mesmo tempo, pode eliminar defectos menores.
tratamento térmico
Alterar a microestrutura e as propiedades da aliaxe mediante procesos como o quecemento e o arrefriamento, mellorando a resistencia, a dureza e a resistencia á corrosión do material.
Mecanizado: Aplicación de procesos de mecanizado e tratamento térmico a pezas fundidas para obter dimensións e formas precisas.
Limpeza
Eliminación de manchas de aceite, lascas metálicas e outras impurezas da superficie das pezas fundidas para manter a limpeza e a suavidade.
Estas técnicas de procesamento posfundición poden ser.
Inspección de calidade
1. Inspección de entrada: inspeccionar as materias primas, os compoñentes ou os produtos semielaborados subministrados polos provedores para garantir que a súa calidade cumpre co contrato de compra e as especificacións técnicas.
2. Inspección de procesos: supervisar e inspeccionar cada proceso do proceso de produción para descubrir e corrixir con prontitude os produtos non cualificados para evitar que pasen ao seguinte proceso ou almacén de produtos acabados.
3. Inspección do produto acabado: o departamento de inspección de calidade de ABBYLEE empregará máquinas de probas profesionais: Keyence, para realizar probas precisas dos produtos. Inspección exhaustiva dos produtos acabados, incluíndo a aparencia, o tamaño, o rendemento, a función, etc., para garantir que a súa calidade cumpra cos estándares de fábrica e os requisitos do cliente.
4. Inspección de fábrica: Toma de mostras ou inspección completa dos produtos acabados a piques de saír da fábrica para verificar se a súa calidade cumpre os requisitos do contrato ou do pedido.
Envasado
1. Ensacado: Empregar películas protectoras para embalar os produtos firmemente e evitar colisións e fricción. Selar e comprobar a súa integridade.
2. Embalaxe: Coloque os produtos ensacados en caixas dun xeito determinado, sele as caixas e etiquéteas co nome, as especificacións, a cantidade, o número de lote e outra información do produto.
3. Almacenamento: Transportar os produtos encaixados ao almacén para o seu rexistro e almacenamento clasificado, á espera do envío.
