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Pièces moulées par injection pour équipements sportifs en plastique

    Détails du produit

    ABBYLEE est spécialisée dans la fabrication d'équipements sportifs en plastique par moulage par injection, utilisant une grande variété de matériaux et de types. La fabrication de ces équipements fait principalement appel à des matériaux tels que l'ABS, le PA6 (ou nylon 6), le PA66 (ou nylon 66), le PBT, le PEI, le PMMA, et d'autres. Nous produisons diverses pièces, notamment des disques de rotation du buste, des appareils pour les fessiers, des aides aux abdominaux, des appareils pour les abdominaux, des appareils pour les cuisses et les hanches, des supports à squats bidirectionnels, etc.

    Caractéristiques

    1. Les équipements sportifs en plastique d'ABBYLEE présentent les avantages suivants : légèreté, bonne résistance à la corrosion et excellentes propriétés mécaniques.

    2. Les équipements sportifs en plastique d'ABBYLEE présentent l'avantage d'être résistants à la rouille, imperméables et d'avoir une durée de vie relativement longue.

    3. Les équipements sportifs en plastique d'ABBYLEE offrent une grande liberté de conception et peuvent être déclinés en différents modèles selon les besoins. La couleur et l'aspect sont personnalisables, pour une grande variété de modèles.

    4. La résistance et la durabilité des équipements sportifs en plastique d'ABBYLEE sont nettement améliorées. Les thermoplastiques légers modernes résistent aussi bien, voire mieux, aux environnements les plus extrêmes que les composants métalliques.

    5. Le moulage par injection d'équipements sportifs en plastique chez ABBYLEE offre une production rapide et très efficace. L'opération peut être automatisée. Un large choix de modèles et de couleurs est disponible, les formes peuvent être simples ou complexes, les tailles varient de grandes à petites, avec une grande précision. Il est également possible de fabriquer des pièces aux formes complexes.

    Application

    ABBYLEE est spécialisée dans la fabrication d'une vaste gamme de composants en plastique pour équipements sportifs. Notre expertise couvre notamment les poignées de cordes à sauter, les composants d'haltères, les pièces de planches d'équilibre, de roues abdominales, de cerceaux et de poignées, de volants de badminton, et bien d'autres articles. Nous produisons également des composants plus volumineux tels que des pièces pour tapis de course, rameurs, marcheurs spatiaux et vélos d'appartement. Quels que soient vos besoins, nous sommes en mesure de fabriquer des composants en plastique de haute qualité pour diverses applications sportives.

    Paramètres

    Nombre projet paramètres
    1 Nom du produit Pièces moulées par injection plastique pour sports personnalisés
    2 Matériau du produit ABS, PC, PMMA, PA, PC, PE, POM, PP, PS, TPE, TPU
    3 Matériau de moule P20, 738, 738H, 718, 718H, NAK80, 2316, 2316A, S136
    4 Format de dessin IGES, STP, PDF, AutoCAD
    5 Description du service Xiamen ABBYLEE Tech Co., Ltd bénéficie d'une vaste expérience sur le marché, d'une excellente réputation et d'un service irréprochable. Nos produits sont largement distribués en Europe, en Amérique, au Canada, en Asie du Sud-Est et dans plus de 30 autres pays et régions, et sont plébiscités par nos clients, ce qui leur assure une protection optimale. Grâce à la haute qualité de nos produits, à une gestion rigoureuse, à des prix compétitifs et à un service après-vente exceptionnel, nous avons su gagner la confiance et la réputation de nos clients.

    Finition

    Le traitement de surface des pièces en plastique pour articles de sport consiste, par des méthodes physiques ou chimiques, à former une couche à la surface du matériau présentant certaines ou plusieurs propriétés spécifiques. Ce traitement de surface permet d'améliorer l'apparence, la texture et la fonction du produit.

    Pulvérisation

    La pulvérisation est une méthode de revêtement qui utilise un outil de pulvérisation, tel qu'un pistolet à peinture, pour atomiser la peinture puis la pulvériser sur la pièce à revêtir. Le processus se déroule comme suit : moulage par injection → apprêt → séchage → couche de finition → séchage.

    Le produit pulvérisé présente une couleur riche ; transformé en milieu liquide, il permet le traitement de surface de structures complexes ; le procédé est mature et peut être produit en série ; il possède une transparence unique et une brillance élevée.

    Métallisation sous vide

    La NCVM, également connue sous le nom de technologie de revêtement discontinu ou technologie de placage non conducteur, consiste à utiliser des couches minces de métal plaqué et de composés isolants, ainsi que d'autres films minces, chaque phase présentant une nature discontinue, ce qui modifie l'aspect final de la texture métallique et n'affecte pas les performances des produits de transmission de communication sans fil.
    Le NCVM peut être appliqué à une variété de matériaux plastiques, tels que le PC, le PC/ABS, l'ABS, le PMMA, le PA, etc., ce qui correspond davantage aux exigences environnementales du processus de production. Il s'agit d'une technologie alternative aux produits de placage sans chrome, applicable à tous les produits en plastique nécessitant un traitement de surface.

    Caractéristiques techniques :
    (1) Les produits sont non conducteurs et peuvent être testés par un voltmètre haute tension avec des dizaines de milliers de volts, sans conduction ni claquage ;
    (2) La surface du produit a une texture métallique tout en permettant un contrôle de la translucidité.

    galvanoplastie

    La galvanoplastie permet d'obtenir des surfaces à effet métallique sur les plastiques, avec un rendement supérieur et à moindre coût. Similaire au dépôt physique en phase vapeur (PVD), qui repose sur un principe physique, la galvanoplastie est un procédé de dépôt chimique, principalement classé en deux catégories : le dépôt sous vide et le dépôt en milieu aqueux. Elle présente l'avantage d'alléger les pièces, de réduire les coûts globaux et d'offrir une imitation des pièces métalliques avec un traitement simplifié.

    Impression

    L'impression sur pièces plastiques est un procédé qui consiste à imprimer le motif souhaité sur la surface de pièces en plastique par transfert, sérigraphie, impression par transfert et autres méthodes.

    Impression par transfert : Il s’agit d’une technologie d’impression indirecte à tête en caoutchouc encastrable. Le motif est d’abord gravé sur la plaque d’impression, celle-ci est ensuite encrée, puis la majeure partie de l’encre est transférée à l’objet à imprimer grâce à la tête en silicone.

    Sérigraphie : C’est une méthode d’impression courante en sérigraphie au pochoir. La plaque d’impression est en forme de maille. Lors de l’impression, l’encre s’écoule de la plaque à travers ses perforations vers le support sous l’effet de la raclette. La maille est généralement en nylon, en polyester, en soie ou en métal.

    L'impression par transfert comprend l'impression par transfert à l'eau et l'impression par transfert thermique :
    L'impression cubique est un procédé d'impression qui utilise la pression de l'eau pour hydrolyser des polymères sur du papier transfert ou des films plastiques à motifs colorés. L'impression par transfert thermique est une technologie qui consiste à imprimer des motifs sur un papier adhésif résistant à la chaleur, puis à transférer ces motifs sur le support final par chauffage et pression.

    La découpe laser, également appelée gravure laser ou marquage laser, est un procédé de traitement de surface utilisant des principes optiques, similaire à la sérigraphie. Elle permet de graver ou de reproduire des motifs sur la surface d'un produit.
    Caractéristiques techniques :
    (1) Large gamme, sûr et fiable ;
    (2) Précis et méticuleux, sûr et rapide ;
    (3) Faible coût, protection de l'environnement.

    Texture

    La texturation consiste à utiliser des produits chimiques tels que l'acide sulfurique concentré, etc., pour corroder l'intérieur des moules de formage du plastique, formant ainsi des serpentins, des gravures, des labourages et d'autres formes de texture. Le plastique, après formage dans le moule, présente en surface la texture correspondante obtenue par ce procédé.
    Flux de processus : réception du moule → sablage → nettoyage chimique (lavage à l'acide) → décalcomanie → poudre de lixiviation → chauffage → échantillon → peinture sèche → corrosion chimique → nettoyage chimique → sablage → contrôle qualité.
    Caractéristiques techniques :
    (1) Améliorer l’effet visuel et la sensation du produit ;
    (2) Antidérapant ;
    (3) Augmenter la surface et faciliter la dissipation de la chaleur ;
    (4) Facilite le démoulage, facile à former.

    Bonjour, si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter pour démarrer la fabrication de vos équipements sportifs par moulage par injection !