Pièces en plastique pour la maison
0102030405
Pièces de maison sur mesure en plastique injecté - Fabrication par moulage par injection
Détails du produit
Le moulage par injection est l'étape clé de la production de pièces plastiques pour l'usage domestique. Différentes formes de plastique (poudre, granulés, solution ou dispersion) sont transformées en produits ou ébauches aux formes souhaitées. Il existe plus d'une trentaine de méthodes de moulage. Le choix de la méthode dépend principalement du type de pièce (thermoplastique ou thermodurcissable), de sa forme initiale et des dimensions du produit final. Parmi les méthodes courantes de transformation des pièces thermoplastiques par injection, on trouve l'extrusion, le moulage par injection, le calandrage, le soufflage et le thermoformage.
Caractéristiques
1. Les pièces en plastique injecté utilisées dans la maison présentent une excellente stabilité chimique. La grande majorité d'entre elles offrent une bonne résistance à la corrosion par les acides, les bases et autres produits chimiques.
2. Légèreté des pièces en plastique injecté pour usage domestique. Fabriquées à partir de matériaux plus légers, les pièces en plastique injecté pour usage domestique peuvent être utilisées dans la production de produits nécessitant un poids réduit.
3. Les pièces de cuisine en plastique injecté possèdent d'excellentes propriétés d'isolation électrique.
4. Les pièces en plastique injecté pour usage domestique présentent une large gamme de résistances mécaniques et une résistance spécifique élevée. Certaines sont aussi dures que la pierre ou l'acier, tandis que d'autres sont aussi souples que le papier ou le cuir. Leurs propriétés mécaniques, telles que la dureté, la résistance à la traction, l'allongement et la résistance aux chocs, offrent une grande variété d'applications.
Application
Notre usine peut fournir des plans de conception pour la production en série. Le matériau est au choix, et le style et la couleur des pièces en plastique injecté pour la maison sont illimités. Nous pouvons fabriquer tout produit sur mesure dont vous avez besoin.
Paramètres
| Matériel | Produits adaptés à la fabrication | caractéristiques du matériau |
| ANIMAL DE COMPAGNIE | Flacon pulvérisateur, flacon de médicament, flacon extrudeur à buse, etc. | La température de résistance à la chaleur maximale du PET peut atteindre 65 °C, et sa température de résistance au froid minimale est de -20 °C, ce qui convient aux articles qui doivent être scellés, conservés frais et protégés de l'humidité. |
| PEHD | Flacons d'emballage pour produits de nettoyage et de bain | Le matériau HDPE étant difficile à nettoyer, le recyclage des produits en plastique HDPE est déconseillé. |
| PP | Ustensiles de cuisine, boîtes à lunch | Le polypropylène (PP) est souvent utilisé dans les ustensiles de cuisine car son point de fusion est élevé (167 °C). Les boîtes en plastique et autres objets fabriqués à partir de ce matériau peuvent donc être utilisés sans risque au four à micro-ondes et réutilisés après nettoyage. |
| PVC | Imperméable, matériau de construction, film plastique | Le PVC est un matériau plastique et bon marché, ce qui explique la popularité des produits en plastique PVC. |
| PMMA | conteneur de stockage transparent | Le PMMA, communément appelé acrylique ou plexiglas, est souvent utilisé comme contenant de stockage, ou combiné à d'autres matériaux pour fabriquer des produits. |
| PC | Boîtiers pour sèche-cheveux, ordinateurs et accessoires | Matériau plastique largement utilisé, le PC présente un haut degré de transparence, se teint facilement, est inodore et sans danger pour le corps humain. |
qualité de polissage des moules
Le polissage de surface ne requiert généralement qu'une surface brillante. Le processus de fabrication des miroirs se divise en quatre étapes :
AO=Ra0,008 μm, A1=Ra0,016 μm, A3=Ra0,032 μm, A4=Ra0,063 μm.
Étant donné que le polissage électrolytique, le polissage par fluide et d'autres méthodes ne permettent pas de contrôler avec précision la précision géométrique des pièces, et que la qualité de surface du polissage chimique, du polissage ultrasonique, du polissage magnétique et d'autres méthodes ne répond pas aux exigences, le traitement de précision des miroirs de moules repose encore sur le polissage mécanique.
Pourquoi nous choisir ?
1. Un service tout-en-un pour gagner du temps
2. Les usines partagent leurs coûts pour réduire les coûts
3. Keyence, ISO 9001 et ISO 13485 pour garantir la qualité
4. Une équipe de professeurs et une technique solide garantissent la réussite de la formation.
