Prototype d'impression 3D
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Produits imprimés en 3D sur mesure - Fabrication de prototypes par impression 3D
Détails du produit
Le prototypage par impression 3D, également appelé prototypage rapide, est une technologie de fabrication avancée basée sur des modèles numériques. Elle permet de convertir directement ces modèles en modèles physiques par superposition de couches de matériaux. Cette technologie permet de produire rapidement et avec précision divers modèles physiques complexes, tels que des pièces de produits, des maquettes, des échantillons, etc.
La fabrication de produits imprimés en 3D utilise principalement du nylon, de la résine, de la cire rouge, de l'acier inoxydable 316L, de l'acier à moules MS1, des alliages d'aluminium, des alliages de titane et d'autres matériaux. Parmi les produits réalisables, on trouve des articles de sport, des tubes à paroi mince, des boutons-pression, des charnières, des maquettes de mains, des maquettes architecturales, des pièces automobiles, des instruments de précision, des dispositifs médicaux et dentaires, des lentilles, des figurines, des présentoirs à bijoux, des équipements aérospatiaux, etc.
Caractéristiques
1. Améliorer la qualité du produit
L'impression 3D de prototypes permet de fabriquer avec précision des formes géométriques complexes et des structures internes, de produire des pièces et des modèles de produits très détaillés, d'offrir un aspect plus réaliste et des tests fonctionnels, et de contribuer à optimiser la conception des produits et à améliorer leurs performances.
2. Réaliser une personnalisation personnalisée
Le prototypage par impression 3D permet de fabriquer avec flexibilité des produits personnalisés selon les besoins du client. Comparé aux méthodes de production traditionnelles, le prototypage par impression 3D permet une production à petite échelle, voire à l'unité, répondant ainsi à la demande des consommateurs pour des produits personnalisés.
3. Réduire les coûts de fabrication
Bien que le coût des matériaux pour les prototypes imprimés en 3D soit relativement élevé, cette technique permet de réaliser d'importantes économies sur les coûts de fabrication grâce à l'absence de moules complexes et d'assemblage de pièces. De plus, les prototypes imprimés en 3D contribuent à réduire les déchets et le gaspillage de ressources, ce qui est respectueux de l'environnement.
4. Soutenir l'itération rapide et la production par petits lots
La technologie de prototypage par impression 3D offre une grande flexibilité pour l'itération rapide et la production en petites séries. À chaque étape du développement produit, différentes versions de prototypes peuvent être créées, testées et validées grâce à l'impression 3D. Une fois la conception validée, la production à petite échelle peut être lancée à partir de prototypes imprimés en 3D afin de répondre à la demande du marché.
Application
Notre usine peut fournir des plans de conception pour la production en série. Le matériau est au choix, et le style et la couleur des produits imprimés en 3D sont entièrement personnalisables. Nous réalisons tous vos produits sur mesure.
Paramètres
| Matériel | Technologie d'impression | Produits adaptés à la fabrication | Caractéristiques du matériau |
| nylon | SLS | Coque, équipement sportif, prototypes complexes de pièces en plastique | Du blanc au gris. Le nylon présente une excellente résistance aux hautes températures, une bonne ténacité et une grande solidité. Comparé à d'autres matériaux, il possède des caractéristiques remarquables telles qu'une grande fluidité, une faible électricité statique, une faible absorption d'eau, un point de fusion modéré et une grande précision dimensionnelle. Sa résistance à la fatigue et sa ténacité répondent aux exigences des pièces aux propriétés mécaniques élevées, ce qui en fait un matériau idéal pour l'impression 3D de plastiques techniques. |
| nylon haute performance | MJF | Prototypes résistants aux chocs, fixations, tubes à paroi mince, coques, boucles, clips, charnières | Gris. Un matériau doté d'une grande ductilité et flexibilité, d'une durabilité et d'une résistance aux chocs élevées. |
| Résine photosensible importée | SLA | Appareils électroménagers, fabrication rapide, prototypage, produits électroniques, éducation et recherche, maquettes de bâtiments, maquettes artistiques, industrie automobile | Blanc. Les résines photosensibles sont largement utilisées en raison de leur grande finesse et de leur robustesse. Les pièces imprimées avec ce matériau peuvent subir des traitements ultérieurs tels que le polissage, la peinture, la pulvérisation, la galvanoplastie et la sérigraphie. Leurs performances sont comparables à celles du plastique technique ABS. Haute précision, surface délicate, adaptées à la fois à la finition esthétique et aux vérifications structurelles, d'assemblage et fonctionnelles. |
| Résine photosensible translucide | SLA | Instruments de précision, électronique grand public, applications médicales et dentaires | Translucidité. La résine photosensible translucide est un matériau rigide, dur et translucide qui possède les propriétés des plastiques techniques. Sa surface lisse offre un excellent rendu des détails, une étanchéité et une stabilité dimensionnelle remarquables, et permet la fabrication de modèles précis haute définition et de détails extrêmement fins. Elle répond également aux exigences idéales de durabilité et de stabilité pour les tests fonctionnels et le moulage rapide. |
| résine photosensible transparente | SLA | Lentille, emballage, analyse des fluides, retournement du RTV, maquette conceptuelle durable, essais en soufflerie | Entièrement transparente. La résine photosensible transparente est une résine liquide à faible viscosité, résistante et imperméable, aux propriétés similaires aux plastiques techniques. Les pièces imprimées avec ce matériau peuvent être polies, vernies, fumigées et polies double face, ce qui les rend quasiment incolores. Le produit présente une perméabilité élevée, une couleur d'une clarté cristalline, une grande luminosité et une faible absorption d'eau. |
| résine photosensible résistante aux hautes températures | SLA | Aspect, assemblage, maquettes d'exposition sous forte illumination, robinets, canalisations et appareils électroménagers | La résine photosensible jaunâtre, résistante aux hautes températures, offre une excellente tenue à ces températures, une grande précision dans les détails et une stabilité en milieu humide. Les pièces imprimées avec ce matériau peuvent subir des traitements ultérieurs tels que le polissage, la peinture, la pulvérisation, la galvanoplastie et la sérigraphie. |
| Résine photosensible à haute ténacité | SLA | Vérification de l'apparence, vérification de la structure, manipulation des modèles, besoins quotidiens | Jaune-vert. Les propriétés physiques des résines à haute ténacité sont relativement stables, proches de celles des plastiques utilisés sur le long terme. Elles présentent une bonne ténacité, une surface lisse et délicate, une excellente expressivité et une grande précision, des propriétés imperméables et résistantes à l'humidité, une forte résistance aux chocs, une température de déformation thermique élevée et un large éventail d'applications. Les pièces imprimées avec ce matériau peuvent subir des traitements ultérieurs tels que le polissage, la peinture, la pulvérisation, la galvanoplastie et la sérigraphie. |
| cire rouge | DLP | Jouets, anime, œuvres d'art exquises, expositions de bijoux | Couleur pêche. Les propriétés physiques de la cire rouge et de la résine photosensible ordinaire sont similaires, offrant une grande précision, des effets d'impression fins et une texture de surface lisse. |
| Acier inoxydable 316L | SLM | Bijoux, composants fonctionnels, petites sculptures | L'acier inoxydable est le matériau d'impression métallique le plus économique. Il présente une résistance élevée à la traction, aux températures élevées et à la corrosion. La surface des produits en acier inoxydable haute résistance imprimés en 3D est légèrement rugueuse et comporte des piqûres. L'acier inoxydable peut présenter différentes finitions, lisses ou mates. |
| Acier à mouler-MS1 | SLM | Production de moules, dans le domaine des moules conformes pour voies navigables | Il présente les caractéristiques suivantes : dureté élevée, résistance à l’usure, trempabilité élevée et haute résistance à la fatigue thermique. |
| Alliage d'aluminium ALSi10Mg | SLM | fabrication de véhicules spatiaux, équipements mécaniques, secteurs des transports | Performances mécaniques et ductilité élevées, bon rapport résistance/poids. |
| Alliage de titane TC4 | SLM | L'impression 3D dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la défense | Légèreté, haute résistance, bonne ténacité et résistance à la corrosion. La taille minimale de production peut atteindre 1 mm et les propriétés mécaniques de ses composants sont supérieures à celles obtenues par forgeage. |
Post-traitement
La surface des objets imprimés en 3D présente souvent de subtiles imperfections, notamment lors d'impressions rapides. Même avec les imprimantes 3D couleur haut de gamme, malgré une qualité d'impression et un degré de reproduction nettement améliorés, l'aspect et les couleurs du modèle original restent insatisfaisants avec la technologie actuelle. Le post-traitement, plus abordable, efficace et fiable que l'optimisation de l'impression 3D, offre une alternative plus performante.
1. Suppression du support
Pour la plupart des modèles, le support est indispensable, mais son retrait laisse des marques sur leur surface. Pour éviter ce problème, une optimisation adéquate est nécessaire lors du découpage, et le retrait du support requiert une certaine habileté. L'utilisation experte d'une pince coupante adaptée est donc essentielle.
2. Meulage et polissage
Le meulage est la méthode de polissage la plus courante. Bien que la technologie d'impression 3D s'améliore et que la précision soit élevée, l'aspect du modèle imprimé en 3D peut être légèrement rugueux et nécessiter un polissage.
3. Coloriage
Les méthodes de coloration courantes comprennent la peinture en aérosol, le pinceau et le dessin au stylo.
L'application au pistolet et au pinceau est simple. Outre la peinture au pistolet classique, il existe des stylos aérographes et des pompes spéciales pour maquettes. Les pompes sont idéales pour l'application d'apprêt, tandis que les stylos aérographe conviennent mieux à la peinture de petits modèles ou de détails fins. La peinture au stylo est plus adaptée au rendu des détails complexes, et les peintures utilisées se divisent en peintures à l'huile et peintures à l'eau. Il est important de choisir le diluant approprié. Au-delà des techniques de peinture, l'utilisation de peintures de haute qualité est essentielle pour obtenir des maquettes plus réalistes et durables.
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