Painevalu valmistus
0102030405
Urheiluvälineiden painevalu
Tuotetiedot
Painevalettujen metalliosien valmistusprosessi sisältää seuraavat vaiheet:
Suunnittele valukappale: Määritä osan muoto, koko ja materiaali tuotevaatimusten ja suunnittelun perusteella.
Muotin valmistus: Valmista painevaluun käytettävä muotti suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Muotti koostuu tyypillisesti kahdesta osasta, ylemmästä ja alemmasta muotista, joiden sisäiset ontelot vastaavat haluttua osan muotoa.
Valmistele materiaalit: Valitse sopivat metalli- tai seosmateriaalit ja kuumenna ne sulamaan tietyn suhteen mukaisesti.
Painevaluprosessi: Ruiskuta sula metalli muottiin ja jäähdytä ja jähmetä se tietyn ajan kuluessa korkealla paineella.
Muotista purkaminen ja jälkikäsittely: Kun painevalettu metalliosa on jäähtynyt, avaa muotti ja poista valmis osa. Suorita pintakäsittely, poista ylimääräiset reunat ja leikkaa tarvittaessa.
Painevaletuilla metalliosilla on erinomaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, ja niitä käytetään laajalti esimerkiksi autoteollisuudessa, koneissa, elektroniikassa ja ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. Painevaluprosessin avulla voidaan valmistaa suuria määriä metalliosia tehokkaasti ja tarkasti eri teollisuudenalojen vaatimusten täyttämiseksi.
Hakemus
Painevaletuilla metalliosilla on erinomaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, ja niitä käytetään laajalti esimerkiksi autoteollisuudessa, konepajateollisuudessa, elektroniikassa ja ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. Painevaluprosessin avulla voidaan valmistaa suuria määriä metalliosia tehokkaasti ja tarkasti eri teollisuudenalojen vaatimusten täyttämiseksi.
Parametrit
| Määrä | projekti | parametrit |
| 1 | Tuotteen nimi | Sinkkiseoksesta valmistettu painevalu, alumiiniseoksesta valmistettu painevalu |
| 2 | Tuotteen materiaali | Sinkkialumiini, alumiiniseos |
| 3 | Muotin materiaali | H13 |
| 4 | Piirustusmuoto | IGES, STP, PDF, AutoCad |
| 5 | Palvelun kuvaus | Kokonaisvaltainen palvelu, joka tarjoaa tuotantosuunnittelun, muottityökalujen kehittämisen ja muottien valmistuksen. Tuotanto- ja tekninen ehdotus. Tuotteen viimeistely, kokoonpano ja pakkaaminen jne. |
Painevalukappaleen jälkikäsittely
Galvanointi
Galvanointi ja pinnoitus: Metallisen tai ei-metallisen ohutkalvon levittäminen valukappaleen pinnalle sähkökemiallisilla menetelmillä sen suojaavien ominaisuuksien, koristelun ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Pinnoitus: Ruiskuttamalla,
Ruiskumaalaus
Lähes kaikkia materiaaleja voidaan käyttää, nopeus riippuu koosta ja automaatioasteesta, kuivumisaika on vähintään puoli tuntia, tuotteen pinta värjäytyy tasaiseksi ja tasaiseksi
Kiillotus
Laite on yksinkertainen, materiaalinkulutus on pienempi, kustannukset ovat suhteellisen alhaiset ja nopeus on nopeampi, joten metallipinta voi saada peilimäisen kiillon ja samalla se voi poistaa pieniä vikoja.
Lämpökäsittely
Seoksen mikrorakenteen ja ominaisuuksien muuttaminen esimerkiksi lämmityksen ja jäähdytyksen avulla parantaa materiaalin lujuutta, kovuutta ja korroosionkestävyyttä.
Koneistus: Valukappaleiden koneistus- ja lämpökäsittelyprosessien soveltaminen tarkkojen mittojen ja muotojen saavuttamiseksi.
Puhdistus
Öljytahrojen, metallilastujen ja muiden epäpuhtauksien poistaminen valukappaleiden pinnalta puhtauden ja sileyden ylläpitämiseksi.
Nämä valun jälkeiset käsittelytekniikat voivat olla.
Laaduntarkastus
1. Sisääntulotarkastus: Tarkasta toimittajien toimittamat raaka-aineet, komponentit tai puolivalmisteet varmistaaksesi, että niiden laatu vastaa ostosopimusta ja teknisiä eritelmiä.
2. Prosessitarkastus: Seuraa ja tarkasta jokainen tuotantoprosessin prosessi, jotta epäpätevät tuotteet voidaan havaita ja korjata nopeasti ja estää niiden siirtyminen seuraavaan prosessiin tai valmiiden tuotteiden varastoon.
3. Valmiin tuotteen tarkastus: ABBYLEE:n laaduntarkastusosasto käyttää ammattimaisia testauslaitteita: Keyence, tuotteiden tarkkaan testaamiseen. Valmiiden tuotteiden kattava tarkastus, mukaan lukien ulkonäkö, koko, suorituskyky, toiminta jne., varmistaakseen, että niiden laatu täyttää tehtaan standardit ja asiakkaan vaatimukset.
4. Tehdastarkastus: Valmiiden, tehtaalta lähtevien tuotteiden näytteenotto tai täydellinen tarkastus sen varmistamiseksi, että niiden laatu täyttää sopimuksen tai tilauksen vaatimukset.
Pakkaus
1. Pakkaus: Pakkaa tuotteet tiiviisti suojakalvoilla törmäysten ja kitkan välttämiseksi. Sulje pakkaus ja tarkista eheys.
2. Pakkaus: Laita pussitetut tuotteet laatikoihin tietyllä tavalla, sulje laatikot ja merkitse ne tuotteen nimellä, teknisillä tiedoilla, määrällä, eränumerolla ja muilla tiedoilla.
3. Varastointi: Laatikoitujen tuotteiden kuljetus varastoon varastointirekisteröintiä ja luokiteltua varastointia varten odottamaan lähetystä.
