Fabricación de fundición a presión
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Fundición a presión de equipos deportivos
Detalle del producto
El proceso de fabricación de piezas metálicas fundidas a presión incluye los siguientes pasos:
Diseñar la pieza fundida: determinar la forma, el tamaño y el material de la pieza en función de los requisitos y el diseño del producto.
Fabricación del molde: Fabricar el molde para la fundición a presión según los requisitos de diseño. El molde suele constar de dos partes: la matriz superior y la inferior, con cavidades internas que se adaptan a la forma deseada de la pieza.
Prepare los materiales: seleccione materiales metálicos o de aleación adecuados y caliéntelos hasta que se fundan según una proporción específica.
Proceso de fundición a presión: Inyectar el metal fundido en el molde y aplicar alta presión para enfriarlo y solidificarlo en un tiempo determinado.
Desmoldeo y posprocesamiento: Una vez enfriada la pieza metálica fundida a presión, abra el molde y extraiga la pieza terminada. Realice el tratamiento superficial, elimine los bordes sobrantes y recorte según sea necesario.
Las piezas metálicas fundidas a presión poseen excelentes propiedades físicas y mecánicas y se utilizan ampliamente en industrias como la automotriz, la de maquinaria, la electrónica y la aeroespacial. Mediante el proceso de fundición a presión, se pueden fabricar grandes cantidades de piezas metálicas con eficiencia y precisión para satisfacer las demandas de diferentes industrias.
Solicitud
Las piezas metálicas fundidas a presión poseen excelentes propiedades físicas y mecánicas y se utilizan ampliamente en industrias como la automotriz, la de maquinaria, la electrónica y la aeroespacial. Mediante el proceso de fundición a presión, se pueden fabricar grandes cantidades de piezas metálicas con eficiencia y precisión para satisfacer las demandas de diversas industrias.
Parámetros
| Número | proyecto | parámetros |
| 1 | Nombre del producto | Fundición a presión de aleación de zinc, fundición a presión de aleación de aluminio |
| 2 | Material del producto | Zinc aluminio, aleación de aluminio |
| 3 | Material del molde | H13 |
| 4 | Formato de dibujo | IGES, STP, PDF, AutoCad |
| 5 | Descripción del servicio | Servicio integral que ofrece diseño de producción, desarrollo de herramientas de moldes y procesamiento de moldes. Producción y sugerencias técnicas. Acabado, montaje y embalaje de productos, etc. |
Postratamiento de la fundición a presión
Galvanoplastia
Galvanoplastia y recubrimiento: Aplicación de una película delgada metálica o no metálica sobre la superficie de la pieza fundida mediante métodos electroquímicos para mejorar sus propiedades protectoras, decoración y resistencia a la corrosión.
Recubrimiento: Mediante pulverización,
Pintura en aerosol
Se pueden utilizar casi todos los materiales, la velocidad depende del tamaño y el grado de automatización, el tiempo de secado es de al menos media hora, la coloración de la superficie del producto es suave y uniforme.
Pulido
El equipo es simple, el consumo de material es menor, el costo es relativamente bajo y la velocidad es más rápida, por lo que la superficie del metal puede obtener un brillo que no es como un espejo y, al mismo tiempo, puede eliminar defectos menores.
Tratamiento térmico
Alterar la microestructura y las propiedades de la aleación mediante procesos como calentamiento y enfriamiento, mejorando la resistencia, dureza y resistencia a la corrosión del material.
Mecanizado: Aplicación de procesos de mecanizado y tratamiento térmico a piezas fundidas para conseguir dimensiones y formas precisas.
Limpieza
Eliminación de manchas de aceite, virutas de metal y otras impurezas de la superficie de las piezas fundidas para mantener la limpieza y la suavidad.
Estas técnicas de procesamiento posterior a la fundición pueden ser:
Inspección de calidad
1. Inspección de entrada: Inspeccionar las materias primas, componentes o productos semiterminados proporcionados por los proveedores para garantizar que su calidad cumple con el contrato de compra y las especificaciones técnicas.
2. Inspección de procesos: supervisar e inspeccionar cada proceso en el proceso de producción para descubrir y corregir rápidamente los productos no calificados para evitar que fluyan al siguiente proceso o al almacén de productos terminados.
3. Inspección del producto terminado: El departamento de inspección de calidad de ABBYLEE utilizará máquinas de prueba profesionales, como Keyence, para realizar pruebas precisas de los productos. Se realiza una inspección exhaustiva de los productos terminados, incluyendo su apariencia, tamaño, rendimiento, función, etc., para garantizar que su calidad cumpla con los estándares de fábrica y los requisitos del cliente.
4. Inspección de fábrica: Muestreo o inspección completa de los productos terminados a punto de salir de la fábrica para verificar si su calidad cumple con los requisitos del contrato o pedido.
Embalaje
1. Embolsado: Utilice películas protectoras para empacar los productos herméticamente y evitar golpes y rozamientos. Selle y verifique su integridad.
2. Embalaje: Coloque los productos embolsados en cajas de cartón de una manera determinada, selle las cajas y etiquételas con el nombre, las especificaciones, la cantidad, el número de lote y otra información del producto.
3. Almacenamiento: Transportar los productos embalados al almacén para su registro de almacenamiento y almacenamiento clasificado, en espera de su envío.
