Vakuumstøbningsprototyper
0102030405
Fremstilling af støbning af dele
Produktdetaljer
Sådan fungerer vakuumstøbningsprocessen hos ABBYLEE:
Mastermodel: En mastermodel eller prototypedel oprettes ved hjælp af forskellige metoder såsom 3D-printning, CNC-bearbejdning eller håndskulpturering.
Formfremstilling: En silikoneform fremstilles ud fra mastermodellen. Mastermodellen indlejres i en støbekasse, og flydende silikonegummi hældes over den. Silikonegummien hærder og danner en fleksibel form.
Formforberedelse: Når silikoneformen er hærdet, skæres den op for at fjerne mastermodellen, hvilket efterlader et negativt aftryk af delen i formen.
Støbning: Formen samles igen og klemmes sammen. En flydende tokomponent polyurethan- eller epoxyharpiks blandes og hældes i formhulrummet. Formen placeres under et vakuumkammer for at fjerne eventuelle luftbobler og sikre fuldstændig materialeindtrængning.
Hærdning: Formen med den hældte harpiks placeres i en ovn eller et temperaturkontrolleret kammer for at hærde materialet. Hærdningstiden kan variere afhængigt af den anvendte materialetype.
Afformning og efterbehandling: Når harpiksen er hærdet, åbnes formen, og den størknede del fjernes. Delen kan kræve beskæring, slibning eller yderligere efterbehandling for at opnå det ønskede endelige udseende og dimensioner.
Vakuumstøbning tilbyder fordele som omkostningseffektivitet, hurtig ekspeditionstid og evnen til at producere komplekse dele med høj detaljegrad og nøjagtighed. Det bruges ofte i prototypefremstilling og lavvolumenproduktion til at teste designkoncepter, skabe markedsprøver eller producere begrænsede partier af færdige dele.
Anvendelse
Vakuumstøbningsprocessen er meget udbredt inden for luftfart, bilindustrien, husholdningsapparater, legetøj og medicinsk udstyr og andre områder. Den er egnet til udvikling af nye produkter og små serier (20-30) af prøveeksemplarer. Specifikt til forskning og udvikling af bildele. Designprocessen omfatter fremstilling af små serier af plastdele til ydeevnetest, læsning og test af veje og andet prøveproduktionsarbejde. Almindelige plastdele i biler, såsom klimaanlægsskal, kofanger, luftkanaler, gummibelagte støddæmpere, indsugningsmanifold, midterkonsol og instrumentpanel, kan hurtigt og i små serier fremstilles ved hjælp af silikone-omstøbningsprocessen i prøveproduktionsprocessen. 2. Dekorativ anvendelse: såsom daglige fornødenheder, legetøj, dekorationer, belysning, urskaller, mobiltelefonskaller, metalspænder og badeværelsestilbehør. Overfladekvalitetskravene til trykstøbte dele er relativt høje, hvilket kræver en glat overflade og en smuk form.
Parametre
| Antal | projekt | parametre |
| 1 | Produktnavn | Vakuumstøbning |
| 2 | Produktmateriale | Ligner ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
| 3 | Formmateriale | Silicagel |
| 4 | Tegningsformat | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Servicebeskrivelse | One-stop-service til produktionsdesign, udvikling af støbeværktøjer og støbeformforarbejdning. Produktion og tekniske forslag, produktefterbehandling, montering og emballering osv. |
Efterbehandling af vakuumstøbning
Spraymaling.
To- eller flerfarvede spraylakker fås i forskellige lakeringsfinisher, herunder mat, mat, halvblank, blank eller satin.
Silketryk.
Bruges på større overflader, samt når man blander flere farver for at producere mere kompleks grafik
Sandblæsning.
Skab en ensartet slibeeffekt på overfladen af den bearbejdede del for at fjerne spor af bearbejdning og slibning
Tampontryk.
Kort cyklus, lave omkostninger, hurtig hastighed, høj præcision
Kvalitetsinspektion
1. Indgående inspektion: Inspicer råvarer, komponenter eller halvfabrikata leveret af leverandører for at sikre, at deres kvalitet overholder købskontrakten og de tekniske specifikationer.
2. Procesinspektion: Overvåg og inspicer hver proces i produktionsprocessen for hurtigt at opdage og korrigere ukvalificerede produkter og forhindre dem i at flyde videre til den næste proces eller det færdige produktlager.
3. Inspektion af færdige produkter: Kvalitetsinspektionsafdelingen hos ABBYLEE bruger professionelle testmaskiner: Keyence, til at udføre præcis testning af produkterne. Omfattende inspektion af færdige produkter, herunder udseende, størrelse, ydeevne, funktion osv., for at sikre, at deres kvalitet opfylder fabrikkens standarder og kundernes krav.
4. ABBYLEE særlig kvalitetskontrol: Prøveudtagning eller fuld inspektion af færdige produkter, der er ved at forlade fabrikken, for at kontrollere, om deres kvalitet opfylder kravene i kontrakten eller ordren.
Emballage
1. Poseindpakning: Brug beskyttelsesfilm til at pakke produkterne tæt for at undgå kollision og friktion. Forsegl og kontroller for integritet.
2. Pakning: Læg de posede produkter i kartoner på en bestemt måde, luk kasserne og mærk dem med navn, specifikationer, mængde, batchnummer og andre oplysninger om produktet.
3. Lageropbevaring: Transporter de emballerede produkter til lageret til lagerregistrering og klassificeret opbevaring, mens de venter på forsendelse.
